一种冲床用模高调整装置

实用新型 · 2020-04-24
申请号:CN201921786075.1

申请日:20191023

授权公告号:CN210160218U

授权公告日:20200320

申请人地址:215000 江苏省苏州市吴中区木渎镇木胥东路39号

国家/省市:32(江苏)

代理机构:32246

主分类号:B21D22/02

代理人:季栋林

申请人:苏州港耀精密机械有限公司

当前权利人:苏州港耀精密机械有限公司

发明人:朱向阳

分类号:B21D22/02;B21D37/04;B21D37/14

范畴分类:26J;

简要说明:本实用新型公开了一种冲床用模高调整装置,涉及冲床用模高调整装置技术领域,包括第二安装仓,所述第二安装仓一侧的一端设置有电机仓,所述电机仓的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至第二安装仓的内部并设置有夹持组件,所述第二安装仓两侧的中间位置处皆设置有底板,所述底板的顶部皆安装有支撑板,所述支撑板的内侧设置有滑槽,所述支撑板的顶部安装有第一安装仓。冲床用模高调整装置通过第二电机、蜗杆、蜗轮、内螺纹套管与螺纹杆的共同配合,调节动模距离第二安装仓的高度,同时通过滑槽与滑块的作用对动模进行导向,防止动模倾斜,提高压模的成功率,提升压模成型的质量,减少不必要的损失。

主权利要求:1.一种冲床用模高调整装置,包括第二安装仓(15),其特征在于:所述第二安装仓(15)一侧的一端设置有电机仓(18),所述电机仓(18)的内部设置有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出端延伸至第二安装仓(15)的内部并设置有夹持组件,所述第二安装仓(15)两侧的中间位置处皆设置有底板(13),所述底板(13)的顶部皆安装有支撑板(12),所述支撑板(12)的内侧设置有滑槽(2),所述支撑板(12)的顶部安装有第一安装仓(6),所述第一安装仓(6)的一侧安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端延伸至第一安装仓(6)的内部并设置有蜗杆(7),所述第一安装仓(6)内部顶部的中间位置处设置有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)外侧的顶部套设有蜗轮(8),且蜗轮(8)与蜗杆(7)相互啮合,所述螺纹杆(10)贯穿第一安装仓(6)的底部并套设有内螺纹套管(5),所述内螺纹套管(5)的底部设置有连接板(4),所述连接板(4)的底部设置有动模(11),所述动模(11)的两侧设置有滑块(3),所述电机仓(18)正面一端的中间位置处设置有控制面板(19),且控制面板(19)分别与第一电机(1)、第二电机(9)通过导线电连接。

当前状态:1

代理机构:苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246

权利要求,1.一种冲床用模高调整装置,包括第二安装仓(15),其特征在于:所述第二安装仓(15)一侧的一端设置有电机仓(18),所述电机仓(18)的内部设置有第一电机(1),所述第一电机(1)的输出端延伸至第二安装仓(15)的内部并设置有夹持组件,所述第二安装仓(15)两侧的中间位置处皆设置有底板(13),所述底板(13)的顶部皆安装有支撑板(12),所述支撑板(12)的内侧设置有滑槽(2),所述支撑板(12)的顶部安装有第一安装仓(6),所述第一安装仓(6)的一侧安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端延伸至第一安装仓(6)的内部并设置有蜗杆(7),所述第一安装仓(6)内部顶部的中间位置处设置有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)外侧的顶部套设有蜗轮(8),且蜗轮(8)与蜗杆(7)相互啮合,所述螺纹杆(10)贯穿第一安装仓(6)的底部并套设有内螺纹套管(5),所述内螺纹套管(5)的底部设置有连接板(4),所述连接板(4)的底部设置有动模(11),所述动模(11)的两侧设置有滑块(3),所述电机仓(18)正面一端的中间位置处设置有控制面板(19),且控制面板(19)分别与第一电机(1)、第二电机(9)通过导线电连接。2.根据权利要求1所述的一种冲床用模高调整装置,其特征在于:所述夹持组件包括转动杆(20)、夹板(17)、限位块(16)、第二安装仓(15)与转动槽(14),所述转动杆(20)位于所述第二安装仓(15)内部的两侧,且转动杆(20)的一侧与第一电机(1)的输出端相互固定,所述转动杆(20)外侧的中间位置处设置有限位块(16),所述转动杆(20)的外侧设置有转动槽(14),所述转动杆(20)的顶部对称设置有夹板(17)。3.根据权利要求2所述的一种冲床用模高调整装置,其特征在于:所述夹板(17)的底部位于转动槽(14)的内部,且夹板(17)的底部与转动槽(14)相适配,所述夹板(17)的顶部延伸至电机仓(18)的外部。4.根据权利要求2所述的一种冲床用模高调整装置,其特征在于:所述转动槽(14)呈螺旋状结构,且限位块(16)两侧的转动槽(14)相互对称。5.根据权利要求1所述的一种冲床用模高调整装置,其特征在于:所述滑块(3)呈“T”字型结构,且滑块(3)与滑槽(2)相适配。6.根据权利要求2所述的一种冲床用模高调整装置,其特征在于:所述夹板(17)相对的两侧设置有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质防滑垫。

说明书, 一种冲床用模高调整装置

技术领域

本实用新型涉及冲床用模高调整装置技术领域,具体为一种冲床用模高调整装置。

背景技术

冲床是利用高速冲头将工件冲压成型的机械设备,结构包括电动机带动的一系列传动工件,带动滑块与冲头进行冲压,在冲压处根据工件的形状、厚度、材质的不同性质需要选择不同的模具,并调整模高以适应不同的工件,模高调整的精度和可靠性是制约着冲床性能的一个关键因素。

但是,现有的大部分模高调整装置更换模具的过程较为繁琐,需要人为更换,浪费了大量的人力资源,降低了工作效率,换模时需要花费大量时间,造成了不必要的时间浪费,同时有些模高调整装置缺少有效的导向装置,大大降低了压模的成功率,造成了不必要的经济损失,本实用新型的目的在于提供一种冲床用模高调整装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床用模高调整装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲床用模高调整装置,包括第二安装仓,所述第二安装仓一侧的一端设置有电机仓,所述电机仓的内部设置有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至第二安装仓的内部并设置有夹持组件,所述第二安装仓两侧的中间位置处皆设置有底板,所述底板的顶部皆安装有支撑板,所述支撑板的内侧设置有滑槽,所述支撑板的顶部安装有第一安装仓,所述第一安装仓的一侧安装有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至第一安装仓的内部并设置有蜗杆,所述第一安装仓内部顶部的中间位置处设置有螺纹杆,所述螺纹杆外侧的顶部套设有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相互啮合,所述螺纹杆贯穿第一安装仓的底部并套设有内螺纹套管,所述内螺纹套管的底部设置有连接板,所述连接板的底部设置有动模,所述动模的两侧设置有滑块,所述电机仓正面一端的中间位置处设置有控制面板,且控制面板分别与第一电机、第二电机通过导线电连接。

优选的,所述夹持组件包括转动杆、夹板、限位块、第二安装仓与转动槽,所述转动杆位于所述第二安装仓内部的两侧,且转动杆的一侧与第一电机的输出端相互固定,所述转动杆外侧的中间位置处设置有限位块,所述转动杆的外侧设置有转动槽,所述转动杆的顶部对称设置有夹板。

优选的,所述夹板的底部位于转动槽的内部,且夹板的底部与转动槽相适配,所述夹板的顶部延伸至电机仓的外部。

优选的,所述转动槽呈螺旋状结构,且限位块两侧的转动槽相互对称。

优选的,所述滑块呈“T”字型结构,且滑块与滑槽相适配。

优选的,所述夹板相对的两侧设置有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质防滑垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冲床用模高调整装置通过第二电机、蜗杆、蜗轮、内螺纹套管与螺纹杆的共同配合,调节动模距离第二安装仓的高度,同时通过滑槽与滑块的作用对动模进行导向,防止动模倾斜,提高压模的成功率,提升压模成型的质量,减少不必要的损失,同时通过第一电机、转动杆、转动槽与夹板的共同作用对不同大小的模具进行夹持,可以夹持不同大小的模具,简化换模的操作程序,节省换模的时间,提高工作效率,节省人力成本,节省不必要的花费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的主视图;

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中:1、第一电机;2、滑槽;3、滑块;4、连接板;5、内螺纹套管;6、第一安装仓;7、蜗杆;8、蜗轮;9、第二电机;10、螺纹杆;11、动模;12、支撑板;13、底板;14、转动槽;15、第二安装仓;16、限位块;17、夹板;18、电机仓;19、控制面板;20、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的实施例:一种冲床用模高调整装置,包括第二安装仓15,第二安装仓15一侧的一端设置有电机仓18,电机仓18的内部设置有第一电机1,该第一电机1的使用型号为92BL-A,第一电机1的输出端延伸至第二安装仓15的内部并设置有夹持组件,对不同大小的模具进行夹持紧固,方便更换模具,第二安装仓15两侧的中间位置处皆设置有底板13,底板13的顶部皆安装有支撑板12,支撑板12的内侧设置有滑槽2,便于对模高进行调整,同时对模进行限位,支撑板12的顶部安装有第一安装仓6,第一安装仓6的一侧安装有第二电机9,该第二电机9的使用型号为92BL-A,第二电机9的输出端延伸至第一安装仓6的内部并设置有蜗杆7,第一安装仓6内部顶部的中间位置处设置有螺纹杆10,螺纹杆10外侧的顶部套设有蜗轮8,且蜗轮8与蜗杆7相互啮合,螺纹杆10贯穿第一安装仓6的底部并套设有内螺纹套管5,内螺纹套管5的底部设置有连接板4,连接板4的底部设置有动模11,动模11的两侧设置有滑块3,电机仓18正面一端的中间位置处设置有控制面板19,且控制面板19分别与第一电机1、第二电机9通过导线电连接。

在本实施例中:夹持组件包括转动杆20、夹板17、限位块16、第二安装仓15与转动槽14,转动杆20位于第二安装仓15内部的两侧,且转动杆20的一侧与第一电机1的输出端相互固定,转动杆20外侧的中间位置处设置有限位块16,转动杆20的外侧设置有转动槽14,转动杆20的顶部对称设置有夹板17,实现对模具的夹持。

在本实施例中:夹板17的底部位于转动槽14的内部,且夹板17的底部与转动槽14相适配,夹板17的顶部延伸至电机仓18的外部,实现夹板17的移动。

在本实施例中:转动槽14呈螺旋状结构,且限位块16两侧的转动槽14相互对称,实现夹持。

在本实施例中:滑块3呈“T”字型结构,且滑块3与滑槽2相适配,实现升降。

在本实施例中:夹板17相对的两侧设置有防滑垫,且防滑垫为橡胶材质防滑垫,增加夹持的稳固性。

工作原理:该装置用电部件皆由蓄电池进行供电,使用时,通过控制面板19控制第一电机1启动,从而使转动杆20转动,进而使夹板17顺着转动槽14相互靠近,对模具进行夹持,防止模具移动,当第二安装仓15顶部的模具固定完成后,通过控制面板19关闭第一电机1,同时启动第二电机9,通过第二电机9控制蜗杆7转动,从而使蜗杆7带动蜗轮8转动,蜗轮8带动螺纹杆10转动,使内螺纹套管5带动连接板4与动模11向第二安装仓15靠近,同时设置有滑槽2与滑块3,对动模11进行导向,防止动模11倾斜,提高压模的成功率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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