一种用于阀门启闭电机的铜端环装置

实用新型 · 2020-04-24
申请号:CN201921788675.1

申请日:20191023

授权公告号:CN210380445U

授权公告日:20200421

申请人地址:116000 辽宁省大连市经济技术开发区昌邦路8号

国家/省市:91(大连)

代理机构:21242

主分类号:H02K3/51

代理人:杨威;涂文诗

申请人:大连津利流体设备开发有限公司

当前权利人:大连津利流体设备开发有限公司

发明人:孟昭铖;迟振鹏;刘荣

分类号:H02K3/51

范畴分类:37A;

简要说明:本实用新型公开了一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,具体涉及机械领域,包括转子,所述转子的外表面设置有铝导条,所述转子与铝导条固定连接,所述铝导条的两侧均设置有端环,两个所述端环均与转子滑动连接,两个所述端环的内部均设置有更换机构;所述更换机构包括移动块,所述端环的内部对应移动块的位置设置有通过槽,所述移动块滑动连接于通过槽的内部,所述移动块的内部设置有移动腔。本实用新型通过将端环滑入卡槽,固定杆贯穿卡块,移动块在通过槽内向上移动,端环移动到固定槽的位置时,移动块由于重力原因下落,使移动块与固定杆进行固定,拿起只需拉动移动杆,移动腔顶部凸起脱离固定槽。

当前状态:1

代理机构:大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙) 21242

权利要求,1.一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,包括转子(1),其特征在于:所述转子(1)的外表面设置有铝导条(4),所述转子(1)与铝导条(4)固定连接,所述铝导条(4)的两侧均设置有端环(3),两个所述端环(3)均与转子(1)滑动连接,两个所述端环(3)的内部均设置有更换机构(18);所述更换机构(18)包括移动块(7),所述端环(3)的内部对应移动块(7)的位置设置有通过槽(16),所述移动块(7)滑动连接于通过槽(16)的内部,所述移动块(7)的内部设置有移动腔(17),所述移动腔(17)的内部设置有固定杆(6),所述固定杆(6)与转子(1)固定连接,所述固定杆(6)的顶部设置有固定槽(15),所述端环(3)远离铝导条(4)的一侧设置有固定机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,其特征在于:所述固定机构(19)包括安装板(11),所述安装板(11)与移动杆(12)呈一体式设计,所述安装板(11)的内部设置有螺栓(8),所述螺栓(8)的外表面设置有弹簧(10),所述螺栓(8)的两侧均设置有挡环(9),所述固定杆(6)靠近移动块(7)的一侧设置有固定孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,其特征在于:所述移动腔(17)的轴截面形状为等腰梯形,所述移动块(7)与移动腔(17)呈一体式设计。4.根据权利要求1所述的一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,其特征在于:所述端环(3)的底部设置有卡块(5),所述转子(1)的顶部对应卡块(5)的位置设置有卡槽(2),所述卡块(5)滑动连接于卡槽(2)的内部。5.根据权利要求4所述的一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,其特征在于:所述固定杆(6)依次远离铝导条(4)的一侧贯穿移动腔(17)和卡块(5),所述固定杆(6)与固定槽(15)呈一体式设计。6.根据权利要求4所述的一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,其特征在于:所述移动块(7)远离固定槽(15)的一侧设置有移动杆(12),所述移动杆(12)与移动块(7)呈一体式设计,所述卡块(5)的内部对应移动杆(12)的位置设置有移动槽(13),所述移动杆(12)滑动连接于移动槽(13)的内部。7.根据权利要求2所述的一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,其特征在于:所述固定孔(14)与固定杆(6)呈一体式设计,所述固定孔(14)与螺栓(8)相匹配。8.根据权利要求2所述的一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,其特征在于:所述弹簧(10)的顶部与安装板(11)焊接,所述弹簧(10)的底部与挡环(9)焊接。

说明书, 一种用于阀门启闭电机的铜端环装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域,更具体地说,本实用涉及一种用于阀门启闭电机的铜端环装置。

背景技术

电机的铸铝转子一般是由转子铁芯、导条和端环组成,铝导条打入转子上的槽形内,两端各露出转子铁芯,铝导条两端分别浇铸连接有铸铝端环,电机启动和工作时短路电流大,为降低电流密度,端环的体积往往选取较大,这就会对感应热、材料成本和转动惯量影响较大。

但是其在实际使用时,由于端环与铝导条之间焊接,当端环损坏,要将转子进行更换,增大成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,通过将端环滑入卡槽,固定杆贯穿卡块,移动块在通过槽内向上移动,端环移动到固定槽的位置时,移动块由于重力原因下落,使移动块与固定杆进行固定,拿起只需拉动移动杆,移动腔顶部凸起脱离固定槽,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,包括转子,所述转子的外表面设置有铝导条,所述转子与铝导条固定连接,所述铝导条的两侧均设置有端环,两个所述端环均与转子滑动连接,两个所述端环的内部均设置有更换机构;

所述更换机构包括移动块,所述端环的内部对应移动块的位置设置有通过槽,所述移动块滑动连接于通过槽的内部,所述移动块的内部设置有移动腔,所述移动腔的内部设置有固定杆,所述固定杆与转子固定连接,所述固定杆的顶部设置有固定槽,所述端环远离铝导条的一侧设置有固定机构。

在一个优选的实施方式中,所述固定机构包括安装板,所述安装板与移动杆呈一体式设计,所述安装板的内部设置有螺栓,所述螺栓的外表面设置有弹簧,所述螺栓的两侧均设置有挡环,所述固定杆靠近移动块的一侧设置有固定孔。

在一个优选的实施方式中,所述移动腔的轴截面形状为等腰梯形,所述移动块与移动腔呈一体式设计。

在一个优选的实施方式中,所述端环的底部设置有卡块,所述转子的顶部对应卡块的位置设置有卡槽,所述卡块滑动连接于卡槽的内部。

在一个优选的实施方式中,所述固定杆依次远离铝导条的一侧贯穿移动腔和卡块,所述固定杆与固定槽呈一体式设计。

在一个优选的实施方式中,所述移动块远离固定槽的一侧设置有移动杆,所述移动杆与移动块呈一体式设计,所述卡块的内部对应移动杆的位置设置有移动槽,所述移动杆滑动连接于移动槽的内部。

在一个优选的实施方式中,所述固定孔与固定杆呈一体式设计,所述固定孔与螺栓相匹配。

在一个优选的实施方式中,所述弹簧的顶部与安装板焊接,所述弹簧的底部与挡环焊接。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过将端环滑入卡槽,使固定杆贯穿卡块,使移动块在通过槽内向上移动,当端环移动到固定槽的位置时,移动块由于重力原因下落,使移动块与固定杆进行固定,从而实现固定杆与移动块之间固定,拿起只需拉动移动杆,便于移动腔顶部凸起脱离固定槽,实现端环在转子表面安装与拆除,与现有技术相比,便于端环的更换;

2、通过拉扯螺栓,使螺栓两侧的挡环挤压弹簧,当移动腔顶部凸起的部位卡入固定槽后,松开螺栓,螺栓进行移动,从而卡入固定杆顶部的固定孔的内部,拿出只需将螺栓拉起,使螺栓两侧的挡环挤压弹簧,螺栓也随之向上移动,使螺栓的末端脱离固定孔的内部,与现有技术相比,安装更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的使用场景图。

图3为本实用新型图1的A部结构放大图。

图4为本实用新型图2的B部结构放大图。

图5为本实用新型的卡块与移动块局部结构示意图。

图6为本实用新型的局部纵剖图。

附图标记为:1转子、2卡槽、3端环、4铝导条、5卡块、6固定杆、7移动块、8螺栓、9挡环、10弹簧、11安装板、12移动杆、13移动槽、14固定孔、15固定槽、16通过槽、17移动腔、18更换机构、19固定机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,本实用新型提供了一种用于阀门启闭电机的铜端环装置,包括转子1,所述转子1的外表面设置有铝导条4,所述转子1与铝导条4固定连接,所述铝导条4的两侧均设置有端环3,两个所述端环3均与转子1滑动连接,两个所述端环3的内部均设置有更换机构18;

所述更换机构18包括移动块7,所述端环3的内部对应移动块7的位置设置有通过槽16,所述移动块7滑动连接于通过槽16的内部,所述移动块7的内部设置有移动腔17,所述移动腔17的内部设置有固定杆6,所述固定杆6与转子1固定连接,所述固定杆6的顶部设置有固定槽15,所述端环3远离铝导条4的一侧设置有固定机构19;

所述移动腔17的轴截面形状为等腰梯形,所述移动块7与移动腔17呈一体式设计,方便固定;

所述端环3的底部设置有卡块5,所述转子1的顶部对应卡块5的位置设置有卡槽2,所述卡块5滑动连接于卡槽2的内部,使固定更加牢固;

所述固定杆6依次远离铝导条4的一侧贯穿移动腔17和卡块5,所述固定杆6与固定槽15呈一体式设计,使稳定性更高;

所述移动块7远离固定槽15的一侧设置有移动杆12,所述移动杆12与移动块7呈一体式设计,所述卡块5的内部对应移动杆12的位置设置有移动槽13,所述移动杆12滑动连接于移动槽13的内部,使安装更加方便;

实施方式具体为:将端环3滑入卡槽2,卡块5与卡槽2之间滑动连接,使端环3在转子1表面移动,当与固定杆6相接触时,再次移动端环3,使固定杆6贯穿卡块5,而固定杆6在贯穿卡块5时,固定杆6挤压移动腔17,移动腔17的顶部倾斜,使移动块7在通过槽16内向上移动,当端环3移动到固定槽15的位置时,移动块7由于重力原因下落,使移动腔17顶部凸起位置卡入固定槽15的内部,使移动块7与固定杆6进行固定,从而实现固定杆6与移动块7之间固定,拿起只需拉动移动杆12,使移动杆12在移动槽13内移动,而移动杆12与挡环9呈一体式设计,移动杆12的移动带着移动块7进行移动,便于移动腔17顶部凸起脱离固定槽15,实现端环3在转子1表面安装与拆除,该实施方式具体解决了现有技术中存在端环与铝导条之间焊接,当端环损坏,要将转子进行更换,增大成本的问题。

如图3-6所示,所述固定机构19包括安装板11,所述安装板11与移动杆12呈一体式设计,所述安装板11的内部设置有螺栓8,所述螺栓8的外表面设置有弹簧10,所述螺栓8的两侧均设置有挡环9,所述固定杆6靠近移动块7的一侧设置有固定孔14;

所述固定孔14与固定杆6呈一体式设计,所述固定孔14与螺栓8相匹配,使固定更加方便;

所述弹簧10的顶部与安装板11焊接,所述弹簧10的底部与挡环9焊接,使稳定性更高;

实施方式具体为:通过拉扯螺栓8,使螺栓8两侧的挡环9挤压弹簧10,螺栓8也随之向上移动,当移动腔17顶部凸起的部位卡入固定槽15后,松开螺栓8,螺栓8由于弹簧10对挡环9的作用力,螺栓8进行移动,从而卡入固定杆6顶部的固定孔14的内部,拿出只需将螺栓8拉起,使螺栓8两侧的挡环9挤压弹簧10,螺栓8也随之向上移动,使螺栓8的末端脱离固定孔14的内部,该实施方式具体解决了现有技术中存在安装过于麻烦的问题。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1-5,通过将端环3滑入卡槽2,使固定杆6贯穿卡块5,使移动块7在通过槽16内向上移动,当端环3移动到固定槽15的位置时,移动块7由于重力原因下落,使移动块7与固定杆6进行固定,拿起只需拉动移动杆12,移动腔17顶部凸起脱离固定槽15;

参照说明书附图3-6,通过拉扯螺栓8,使螺栓8两侧的挡环9挤压弹簧10,松开螺栓8,从而卡入固定杆6顶部的固定孔14的内部,拿出将螺栓8拉起,使螺栓8两侧的挡环9挤压弹簧10,螺栓8也随之向上移动,使螺栓8的末端脱离固定孔14的内部。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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