一种自动调节式指接机

实用新型 · 2020-04-24
申请号:CN201921787502.8

申请日:20191023

授权公告号:CN210245923U

授权公告日:20200403

申请人地址:363100 福建省漳州市龙海市九湖工业区林前工业园

国家/省市:35(福建)

代理机构:35242

主分类号:H01R43/048

代理人:陈为志

申请人:漳州市益宏工贸有限公司

当前权利人:漳州市益宏工贸有限公司

发明人:郑连辉;潘世锋

分类号:H01R43/048;B03C1/02

范畴分类:38E;

简要说明:本实用新型公开了一种自动调节式指接机,其结构包括固定基座、照明灯、液压机、机械臂、U型架、伸缩立柱、上指接块、护板、下指接块、储渣盒、落渣槽、电磁吸附机构、驱动机体,固定基座上端与驱动机体下端相焊接,本实用新型一种自动调节式指接机,结构上通过将指接的电缆线放置到上指接块和下指接块的两端之间,再者通过液压机带着连接的机械臂驱动着伸缩立柱进行下压衔接,再者指接过程中两端缆中的金属碎片的掉落进入到电磁吸附机构上端的落渣槽内,在驱动时蓄电器将电力传输到上端连接的传动马达从而使其进行驱动,从而同步的带动着连接的锥齿轴杆进行转动再者啮合着下端连接的啮合盘进行运行。

主权利要求:1.一种自动调节式指接机,其特征在于:其结构包括固定基座(1)、照明灯(2)、液压机(3)、机械臂(4)、U型架(5)、伸缩立柱(6)、上指接块(7)、护板(8)、下指接块(9)、储渣盒(10)、落渣槽(11)、电磁吸附机构(12)、驱动机体(13),所述固定基座(1)上端与驱动机体(13)下端相焊接,所述照明灯(2)左端与液压机(3)右端相粘合,所述液压机(3)上端与机械臂(4)右下端相连接,所述伸缩立柱(6)下端与上指接块(7)上端为一体化结构,所述护板(8)设置在电磁吸附机构(12)上端的两侧,所述储渣盒(10)嵌入安装于电磁吸附机构(12)底端内,所述U型架(5)下端与驱动机体(13)上端相焊接,所述液压机(3)后端与驱动机体(13)前端相连接,所述落渣槽(11)与电磁吸附机构(12)左上端为一体化结构,所述护板(8)右侧端与驱动机体(13)左侧端相粘合。

当前状态:1

代理机构:福州顺升知识产权代理事务所(普通合伙) 35242

权利要求,1.一种自动调节式指接机,其特征在于:其结构包括固定基座(1)、照明灯(2)、液压机(3)、机械臂(4)、U型架(5)、伸缩立柱(6)、上指接块(7)、护板(8)、下指接块(9)、储渣盒(10)、落渣槽(11)、电磁吸附机构(12)、驱动机体(13),所述固定基座(1)上端与驱动机体(13)下端相焊接,所述照明灯(2)左端与液压机(3)右端相粘合,所述液压机(3)上端与机械臂(4)右下端相连接,所述伸缩立柱(6)下端与上指接块(7)上端为一体化结构,所述护板(8)设置在电磁吸附机构(12)上端的两侧,所述储渣盒(10)嵌入安装于电磁吸附机构(12)底端内,所述U型架(5)下端与驱动机体(13)上端相焊接,所述液压机(3)后端与驱动机体(13)前端相连接,所述落渣槽(11)与电磁吸附机构(12)左上端为一体化结构,所述护板(8)右侧端与驱动机体(13)左侧端相粘合。2.根据权利要求1所述的一种自动调节式指接机,其特征在于:所述电磁吸附机构(12)由防护壳体(121)、支撑横杆(122)、蓄电器(123)、传动马达(124)、锥齿轴杆(125)、啮合盘(126)、连杆(127)、电阻条(128)、调节齿轮针(129)、接线电流板(1210)、吸附磁感圈(1211)组成,所述支撑横杆(122)贯穿于蓄电器(123)后端面,所述传动马达(124)嵌入安装于防护壳体(121)内,所述传动马达(124)与锥齿轴杆(125)为一体化结构,所述锥齿轴杆(125)外环与啮合盘(126)上表面相啮合,所述啮合盘(126)外环通过连杆(127)与调节齿轮针(129)外环相连接,所述接线电流板(1210)上端与电阻条(128)左下端相连接,所述接线电流板(1210)下端与吸附磁感圈(1211)上端相贴合,所述吸附磁感圈(1211)嵌入安装于防护壳体(121)底端两侧内,所述调节齿轮针(129)后端与支撑横杆(122)左端相连接。3.根据权利要求1所述的一种自动调节式指接机,其特征在于:所述机械臂(4)外侧与U型架(5)内侧相连接,所述机械臂(4)下端与伸缩立柱(6)上端相焊接。4.根据权利要求2所述的一种自动调节式指接机,其特征在于:所述吸附磁感圈(1211)上端与落渣槽(11)下端相贴合,所述防护壳体(121)上端与驱动机体(13)下端相粘合。5.根据权利要求1所述的一种自动调节式指接机,其特征在于:所述下指接块(9)下端嵌入安装于电磁吸附机构(12)上表面,所述电磁吸附机构(12)右端与驱动机体(13)左端相焊接。

说明书, 一种自动调节式指接机

技术领域

本实用新型是一种自动调节式指接机,属于指接机技术领域。

背景技术

随着经济的发展,人们对电缆的质量要求越来越高目前,常规的电缆指接通常使用人工进行加工,这样的加工方式,不但效率低,同时加工出的指状间距参差不齐,造成电缆相接时不吻合。

现有技术公开了申请号为:CN201810076109.1的一种自动调节式指接机,包括机架,的机架上设有用于轴向推动指接板的轴向推动机构和用于水平向下压紧指接板的水平下压机构,的轴向推动机构和水平下压机构之间设有接缝防翘机构,的接缝防翘机构包括连接在轴向推动机构上的第一压板和连接在水平下压机构上的第二压板,但是该现有技术对于两端电缆线进行指接的时候产生的金属颗粒随便处理收集较差,导致长时间的使用台面堆积过多的废渣,使得增加了使用时候的故障性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种自动调节式指接机,以解决现有技术对于两端电缆线进行指接的时候产生的金属颗粒随便处理收集较差,导致长时间的使用台面堆积过多的废渣,使得增加了使用时候的故障性的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种自动调节式指接机,其结构包括固定基座、照明灯、液压机、机械臂、U型架、伸缩立柱、上指接块、护板、下指接块、储渣盒、落渣槽、电磁吸附机构、驱动机体,所述固定基座上端与驱动机体下端相焊接,所述照明灯左端与液压机右端相粘合,所述液压机上端与机械臂右下端相连接,所述伸缩立柱下端与上指接块上端为一体化结构,所述护板设置在电磁吸附机构上端的两侧,所述储渣盒嵌入安装于电磁吸附机构底端内,所述U型架下端与驱动机体上端相焊接,所述液压机后端与驱动机体前端相连接,所述落渣槽与电磁吸附机构左上端为一体化结构,所述护板右侧端与驱动机体左侧端相粘合。

进一步地,所述电磁吸附机构由防护壳体、支撑横杆、蓄电器、传动马达、锥齿轴杆、啮合盘、连杆、电阻条、调节齿轮针、接线电流板、吸附磁感圈组成,所述支撑横杆贯穿于蓄电器后端面,所述传动马达嵌入安装于防护壳体内,所述传动马达与锥齿轴杆为一体化结构,所述锥齿轴杆外环与啮合盘上表面相啮合,所述啮合盘外环通过连杆与调节齿轮针外环相连接,所述接线电流板上端与电阻条左下端相连接,所述接线电流板下端与吸附磁感圈上端相贴合,所述吸附磁感圈嵌入安装于防护壳体底端两侧内,所述调节齿轮针后端与支撑横杆左端相连接。

进一步地,所述机械臂外侧与U型架内侧相连接,所述机械臂下端与伸缩立柱上端相焊接。

进一步地,所述吸附磁感圈上端与落渣槽下端相贴合,所述防护壳体上端与驱动机体下端相粘合。

进一步地,所述所述下指接块下端嵌入安装于电磁吸附机构上表面,所述电磁吸附机构右端与驱动机体左端相焊接。

进一步地,所述伸缩立柱由不锈钢制成,具有较好的印度。

进一步地,所述护板由铝合金制成,具有较好的耐腐蚀性。

有益效果

本实用新型一种自动调节式指接机,结构上通过将指接的电缆线放置到上指接块和下指接块的两端之间,再者通过液压机带着连接的机械臂驱动着伸缩立柱进行下压衔接,再者指接过程中两端缆中的金属碎片的掉落进入到电磁吸附机构上端的落渣槽内,在驱动时蓄电器将电力传输到上端连接的传动马达从而使其进行驱动,从而同步的带动着连接的锥齿轴杆进行转动再者啮合着下端连接的啮合盘进行运行,再者通过连杆将动力传动到连接的调节齿轮针进行圆周转动,且调节齿轮针在电阻条内侧进行环形的运行调节电阻的大小,从而同步的对接线电流板的电流也进行调节,进而电流大的时候下端连接的吸附磁感圈产生较大的磁力对掉落的金属进行吸附,当转到间断区失去了电力吸附在吸附磁感圈就会自动掉落到下端的储渣盒内,按照这样循环的运行吸附对台面的东西进行吸附除渣,外端电力可以通过接线电流板进行连接产生电力,防护壳体保护内部的设备的稳定运行,提高了实时对指接过程产生的金属废渣进行吸附清楚,减少了台面的废渣的堆积。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种自动调节式指接机的结构示意图;

图2为本实用新型一种电磁吸附机构俯视的结构示意图。

图中:固定基座-1、照明灯-2、液压机-3、机械臂-4、U型架-5、伸缩立柱-6、上指接块-7、护板-8、下指接块-9、储渣盒-10、落渣槽-11、电磁吸附机构-12、驱动机体-13、防护壳体-121、支撑横杆-122、蓄电器-123、传动马达-124、锥齿轴杆-125、啮合盘-126、连杆-127、电阻条-128、调节齿轮针-129、接线电流板-1210、吸附磁感圈-1211。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种自动调节式指接机技术方案:其结构包括固定基座1、照明灯2、液压机3、机械臂4、U型架5、伸缩立柱6、上指接块7、护板8、下指接块9、储渣盒10、落渣槽11、电磁吸附机构12、驱动机体13,所述固定基座1上端与驱动机体13下端相焊接,所述照明灯2左端与液压机3右端相粘合,所述液压机3上端与机械臂4右下端相连接,所述伸缩立柱6下端与上指接块7上端为一体化结构,所述护板8设置在电磁吸附机构12上端的两侧,所述储渣盒10嵌入安装于电磁吸附机构12底端内,所述U型架5下端与驱动机体13上端相焊接,所述液压机3后端与驱动机体13前端相连接,所述落渣槽11与电磁吸附机构12左上端为一体化结构,所述护板8右侧端与驱动机体13左侧端相粘合,所述电磁吸附机构12由防护壳体121、支撑横杆122、蓄电器123、传动马达124、锥齿轴杆125、啮合盘126、连杆127、电阻条128、调节齿轮针129、接线电流板1210、吸附磁感圈1211组成,所述支撑横杆122贯穿于蓄电器123后端面,所述传动马达124嵌入安装于防护壳体121内,所述传动马达124与锥齿轴杆125为一体化结构,所述锥齿轴杆125外环与啮合盘126上表面相啮合,所述啮合盘126外环通过连杆127与调节齿轮针129外环相连接,所述接线电流板1210上端与电阻条128左下端相连接,所述接线电流板1210下端与吸附磁感圈1211上端相贴合,所述吸附磁感圈1211嵌入安装于防护壳体121底端两侧内,所述调节齿轮针129后端与支撑横杆122左端相连接,所述机械臂4外侧与U型架5内侧相连接,所述机械臂4下端与伸缩立柱6上端相焊接,所述吸附磁感圈1211上端与落渣槽11下端相贴合,所述防护壳体121上端与驱动机体13下端相粘合,所述所述下指接块9下端嵌入安装于电磁吸附机构12上表面,所述电磁吸附机构12右端与驱动机体13左端相焊接,所述伸缩立柱6由不锈钢制成,具有较好的印度,所述护板8由铝合金制成,具有较好的耐腐蚀性。

本专利所说的照明灯2照明用品,泛指可以照亮的用具,人类远古时代用火把照明,后来有了蜡烛和油灯,所述传动马达124即为电动机、发动机,工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。

在进行使用时通过将指接的电缆线放置到上指接块7和下指接块9的两端之间,再者通过液压机3带着连接的机械臂4驱动着伸缩立柱6进行下压衔接,再者指接过程中两端缆中的金属碎片的掉落进入到电磁吸附机构12上端的落渣槽11内,在驱动时蓄电器123将电力传输到上端连接的传动马达124从而使其进行驱动,从而同步的带动着连接的锥齿轴杆125进行转动再者啮合着下端连接的啮合盘126进行运行,再者通过连杆127将动力传动到连接的调节齿轮针129进行圆周转动,且调节齿轮针129在电阻条128内侧进行环形的运行调节电阻的大小,从而同步的对接线电流板1210的电流也进行调节,进而电流大的时候下端连接的吸附磁感圈1211产生较大的磁力对掉落的金属进行吸附,当转到间断区失去了电力吸附在吸附磁感圈1211就会自动掉落到下端的储渣盒10内,按照这样循环的运行吸附对台面的东西进行吸附除渣,外端电力可以通过接线电流板1210进行连接产生电力,防护壳体121保护内部的设备的稳定运行。

本实用新型解决现有技术对于两端电缆线进行指接的时候产生的金属颗粒随便处理收集较差,导致长时间的使用台面堆积过多的废渣,使得增加了使用时候的故障性的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,结构上通过将指接的电缆线放置到上指接块和下指接块的两端之间,再者通过液压机带着连接的机械臂驱动着伸缩立柱进行下压衔接,再者指接过程中两端缆中的金属碎片的掉落进入到电磁吸附机构上端的落渣槽内,在驱动时蓄电器将电力传输到上端连接的传动马达从而使其进行驱动,从而同步的带动着连接的锥齿轴杆进行转动再者啮合着下端连接的啮合盘进行运行,再者通过连杆将动力传动到连接的调节齿轮针进行圆周转动,且调节齿轮针在电阻条内侧进行环形的运行调节电阻的大小,从而同步的对接线电流板的电流也进行调节,进而电流大的时候下端连接的吸附磁感圈产生较大的磁力对掉落的金属进行吸附,当转到间断区失去了电力吸附在吸附磁感圈就会自动掉落到下端的储渣盒内,按照这样循环的运行吸附对台面的东西进行吸附除渣,外端电力可以通过接线电流板进行连接产生电力,防护壳体保护内部的设备的稳定运行,提高了实时对指接过程产生的金属废渣进行吸附清楚,减少了台面的废渣的堆积。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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