一种集成电路板焊接辅助装置

实用新型 · 2020-04-23
申请号:CN202020222773.5 申请日:20200228 授权公告号:CN210254627U 授权公告日:20200407 申请人地址:511340 广东省广州市增城区新塘镇广深大道东103号四层467 国家/省市:81(广州) 主分类号:B23K3/08 申请人:广州必问科技有限公司 当前权利人:广州必问科技有限公司 发明人:魏挺 分类号:B23K3/08;B23K37/04;B23K37/047;B23K101/42 简要说明:本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其是一种集成电路板焊接辅助装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部表面中心位置连接有旋转底盘,所述旋转底盘底部内腔设有旋转结构,所述旋转底盘顶部中心位置垂直固定连接有升降套管,所述升降套管顶端内腔套嵌连接有升降调节柱,所述升降调节柱与所述升降套管结构尺寸相匹配,所述升降调节柱顶端固定连接有夹持平台,所述夹持平台内部设有散热结构,所述夹持平台顶部表面左右两端对称垂直固定连接有支撑板;本实用新型通过在旋转底盘底部内腔设有旋转结构,使该种集成电路板焊接辅助装置在使用过程中能够通过旋转结构作用实现集成电路板在焊接过程中水平角度调节的作用,为焊接人员提供了极大便利。 主权利要求:1.一种集成电路板焊接辅助装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)顶部表面中心位置连接有旋转底盘(2),所述旋转底盘(2)底部内腔设有旋转结构,所述旋转底盘(2)顶部中心位置垂直固定连接有升降套管(3),所述升降套管(3)顶端内腔套嵌连接有升降调节柱(4),所述升降调节柱(4)与所述升降套管(3)结构尺寸相匹配,所述升降调节柱(4)顶端固定连接有夹持平台(5),所述夹持平台(5)内部设有散热结构,所述夹持平台(5)顶部表面左右两端对称垂直固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)均通过螺纹连接有夹持结构。 当前状态:1 权利要求,1.一种集成电路板焊接辅助装置,包括支撑底座(1),其特征在于,所述支撑底座(1)顶部表面中心位置连接有旋转底盘(2),所述旋转底盘(2)底部内腔设有旋转结构,所述旋转底盘(2)顶部中心位置垂直固定连接有升降套管(3),所述升降套管(3)顶端内腔套嵌连接有升降调节柱(4),所述升降调节柱(4)与所述升降套管(3)结构尺寸相匹配,所述升降调节柱(4)顶端固定连接有夹持平台(5),所述夹持平台(5)内部设有散热结构,所述夹持平台(5)顶部表面左右两端对称垂直固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)均通过螺纹连接有夹持结构。2.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接辅助装置,其特征在于,所述旋转结构包括旋转固定柱(7)、旋转轴承(8)与固定螺栓(9),所述旋转固定柱(7)垂直固定于所述支撑底座(1)顶部中心位置,且所述旋转固定柱(7)与所述支撑底座(1)为一体成型结构,所述旋转轴承(8)内圈表面固定套嵌连接于所述旋转固定柱(7)外侧表面,且所述旋转轴承(8)外圈表面固定卡嵌连接于所述旋转底盘(2)内腔侧面,所述旋转轴承(8)分别与所述旋转底盘(2)、所述旋转固定柱(7)结构尺寸相匹配,所述固定螺栓(9)通过螺纹贯穿连接于所述旋转底盘(2)顶部表面,且所述固定螺栓(9)位于所述旋转底盘(2)内部一端抵触连接于所述旋转固定柱(7)顶部表面。3.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接辅助装置,其特征在于,所述散热结构包括散热马达(10)、散热叶轮(11)、散热孔(12)、电池盒(13)与控制按钮(14),所述散热马达(10)固定连接于所述夹持平台(5)内腔底部中心位置,所述散热叶轮(11)连接于所述散热马达(10)输出端,所述散热孔(12)对称开设于所述夹持平台(5)顶部与底部表面,所述电池盒(13)卡设于所述夹持平台(5)内腔右侧面位置,且所述电池盒(13)电性连接于所述散热马达(10),所述控制按钮(14)设于所述夹持平台(5)右侧表面,所述控制按钮(14)电性连接于所述电池盒(13)。4.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接辅助装置,其特征在于,所述夹持结构包括螺纹柱一(15)、夹头(16)、夹板(17)与螺纹柱二(18),所述螺纹柱一(15)通过螺纹贯穿连接于所述支撑板(6),所述螺纹柱一(15)一端固定连接有旋转手柄一(19),所述夹头(16)通过轴承连接于所述螺纹柱一(15)一端,所述夹头(16)为“凹”型结构,所述螺纹柱二(18)通过螺纹连接于所述夹头(16)底部,所述螺纹柱二(18)一端固定连接有旋转手柄二(20),所述夹板(17)通过轴承连接于所述螺纹柱二(18)一端,且所述夹板(17)位于所述夹头(16)凹型面中间位置,所述夹板(17)与所述夹头(16)结构相匹配。5.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接辅助装置,其特征在于,所述夹持平台(5)为矩形板型中空结构,所述夹持平台(5)拐角处均经过倒角处理,所述夹持平台(5)顶部表面连接有连接座(21),所述连接座(21)通过螺纹连接有鹅颈管(22),所述鹅颈管(22)为可拆卸式结构,所述鹅颈管(22)远离所述连接座(21)一端固定连接有放大镜(23)。6.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接辅助装置,其特征在于,所述升降套管(3)顶端侧表面通过螺纹贯穿连接有限位螺栓(24),所述限位螺栓(24)位于所述升降套管(3)内部一端抵触连接于所述升降调节柱(4)。7.根据权利要求1所述的一种集成电路板焊接辅助装置,其特征在于,所述支撑底座(1)为圆盘板形结构,所述支撑底座(1)底部表面压合连接有橡胶防滑层(25)。 说明书, 一种集成电路板焊接辅助装置 技术领域 本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种集成电路板焊接辅助装置。 背景技术 集成电路板是载装集成电路的一个载体,现有的技术存在以下问题: 1、现有集成电路板在焊接过程中,大多将电路板夹固在水平面上,焊接人员在焊接过程中无法对电路板进行水平角度调节,从而使焊接人员在焊接过程中造成一定困扰,同时现有的电路板焊接辅助装置的适用性不强,无法满足不同厚度与尺寸电路板的使用需求。 2、现有的集成电路板焊接辅助装置没有设有散热结构,使电路板在焊接过程中产生的余热会对电路板本身造成一定伤害,从而影响整个电路板的使用寿命。 实用新型内容 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种集成电路板焊接辅助装置。 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案: 设计一种集成电路板焊接辅助装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部表面中心位置连接有旋转底盘,所述旋转底盘底部内腔设有旋转结构,所述旋转底盘顶部中心位置垂直固定连接有升降套管,所述升降套管顶端内腔套嵌连接有升降调节柱,所述升降调节柱与所述升降套管结构尺寸相匹配,所述升降调节柱顶端固定连接有夹持平台,所述夹持平台内部设有散热结构,所述夹持平台顶部表面左右两端对称垂直固定连接有支撑板,所述支撑板均通过螺纹连接有夹持结构。 优选的,所述旋转结构包括旋转固定柱、旋转轴承与固定螺栓,所述旋转固定柱垂直固定于所述支撑底座顶部中心位置,且所述旋转固定柱与所述支撑底座为一体成型结构,所述旋转轴承内圈表面固定套嵌连接于所述旋转固定柱外侧表面,且所述旋转轴承外圈表面固定卡嵌连接于所述旋转底盘内腔侧面,所述旋转轴承分别与所述旋转底盘、所述旋转固定柱结构尺寸相匹配,所述固定螺栓通过螺纹贯穿连接于所述旋转底盘顶部表面,且所述固定螺栓位于所述旋转底盘内部一端抵触连接于所述旋转固定柱顶部表面。 优选的,所述散热结构包括散热马达、散热叶轮、散热孔、电池盒与控制按钮,所述散热马达固定连接于所述夹持平台内腔底部中心位置,所述散热叶轮连接于所述散热马达输出端,所述散热孔对称开设于所述夹持平台顶部与底部表面,所述电池盒卡设于所述夹持平台内腔右侧面位置,且所述电池盒电性连接于所述散热马达,所述控制按钮设于所述夹持平台右侧表面,所述控制按钮电性连接于所述电池盒。 优选的,所述夹持结构包括螺纹柱一、夹头、夹板与螺纹柱二,所述螺纹柱一通过螺纹贯穿连接于所述支撑板,所述螺纹柱一一端固定连接有旋转手柄一,所述夹头通过轴承连接于所述螺纹柱一一端,所述夹头为“凹”型结构,所述螺纹柱二通过螺纹连接于所述夹头底部,所述螺纹柱二一端固定连接有旋转手柄二,所述夹板通过轴承连接于所述螺纹柱二一端,且所述夹板位于所述夹头凹型面中间位置,所述夹板与所述夹头结构相匹配。 优选的,所述夹持平台为矩形板型中空结构,所述夹持平台拐角处均经过倒角处理,所述夹持平台顶部表面连接有连接座,所述连接座通过螺纹连接有鹅颈管,所述鹅颈管为可拆卸式结构,所述鹅颈管远离所述连接座一端固定连接有放大镜。 优选的,所述升降套管顶端侧表面通过螺纹贯穿连接有限位螺栓,所述限位螺栓位于所述升降套管内部一端抵触连接于所述升降调节柱。 优选的,所述支撑底座为圆盘板形结构,所述支撑底座底部表面压合连接有橡胶防滑层。 本实用新型提出的一种集成电路板焊接辅助装置,有益效果在于: 1、本实用新型通过在旋转底盘底部内腔设有旋转结构,使该种集成电路板焊接辅助装置在使用过程中能够通过旋转结构作用实现集成电路板在焊接过程中水平角度调节的作用,为焊接人员提供了极大便利; 2、通过在夹持平台内部设有散热结构,使该种集成电路板焊接辅助装置在使用过程中能够通过散热结构对集成电路板在焊接过程中实现快速散热的作用,避免焊接过程中余热对电路板本身造成一定伤害; 3、通过在支撑板上螺纹连接有夹持结构,使该种集成电路板焊接辅助装置在使用过程中能够夹持不同厚度与尺寸的电路板,从而大大提高了该种电路板焊接辅助装置的适用性,满足使用需求。 附图说明 图1为本实用新型提出的一种集成电路板焊接辅助装置的结构示意图; 图2为图1中A处的放大结构示意图; 图3为图1中B处的放大结构示意图; 图4为本实用新型提出的一种集成电路板焊接辅助装置中旋转底盘内部的结构示意图; 图5为本实用新型提出的一种集成电路板焊接辅助装置的夹持平台内部的结构示意图。 图中:1、支撑底座;2、旋转底盘;3、升降套管;4、升降调节柱;5、夹持平台;6、支撑板;7、旋转固定柱;8、旋转轴承;9、固定螺栓;10、散热马达;11、散热叶轮;12、散热孔;13、电池盒;14、控制按钮;15、螺纹柱一;16、夹头;17、夹板;18、螺纹柱二;19、旋转手柄一;20、旋转手柄二;21、连接座;22、鹅颈管;23、放大镜;24、限位螺栓;25、橡胶防滑层。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。 参照图1-5,一种集成电路板焊接辅助装置,包括支撑底座1,支撑底座1顶部表面中心位置连接有旋转底盘2,旋转底盘2底部内腔设有旋转结构,旋转底盘2顶部中心位置垂直固定连接有升降套管3,升降套管3顶端内腔套嵌连接有升降调节柱4,升降调节柱4与升降套管3结构尺寸相匹配,升降调节柱4顶端固定连接有夹持平台5,夹持平台5内部设有散热结构,夹持平台5顶部表面左右两端对称垂直固定连接有支撑板6,支撑板6均通过螺纹连接有夹持结构。 旋转结构包括旋转固定柱7、旋转轴承8与固定螺栓9,旋转固定柱7垂直固定于支撑底座1顶部中心位置,且旋转固定柱7与支撑底座1为一体成型结构,旋转轴承8内圈表面固定套嵌连接于旋转固定柱7外侧表面,且旋转轴承8外圈表面固定卡嵌连接于旋转底盘2内腔侧面,旋转轴承8分别与旋转底盘2、旋转固定柱7结构尺寸相匹配,固定螺栓9通过螺纹贯穿连接于旋转底盘2顶部表面,且固定螺栓9位于旋转底盘2内部一端抵触连接于旋转固定柱7顶部表面;通过在旋转底盘2底部内腔设有旋转结构,使该种集成电路板焊接辅助装置在使用过程中能够通过旋转结构作用实现集成电路板在焊接过程中水平角度调节的作用,为焊接人员提供了极大便利;使用过程中,当焊接人员需要调节水平角度进行焊接时,首先将固定螺栓9向上旋转,旋转底盘2会在旋转轴承8作用进行水平角度旋转,角度调节完成后,在将固定螺栓9向下旋转,使固定螺栓9位于旋转底盘2内部一端紧紧抵触于旋转固定柱7顶部表面,从而完成旋转底盘2位置固定。 散热结构包括散热马达10、散热叶轮11、散热孔12、电池盒13与控制按钮14,散热马达10固定连接于夹持平台5内腔底部中心位置,散热叶轮11连接于散热马达10输出端,散热孔12对称开设于夹持平台5顶部与底部表面,电池盒13卡设于夹持平台5内腔右侧面位置,且电池盒13电性连接于散热马达10,控制按钮14设于夹持平台5右侧表面,控制按钮14电性连接于电池盒13;通过在夹持平台5内部设有散热结构,能够对集成电路板在焊接过程中实现快速散热的作用,避免焊接过程中余热对电路板本身造成一定伤害,具体使用时,通过控制按钮14打开散热马达10,散热马达10会带动散热叶轮11通过散热孔12对正在焊接的电路板进行实时散热。 夹持结构包括螺纹柱一15、夹头16、夹板17与螺纹柱二18,螺纹柱一15通过螺纹贯穿连接于支撑板6,螺纹柱一15一端固定连接有旋转手柄一19,夹头16通过轴承连接于螺纹柱一15一端,夹头16为“凹”型结构,螺纹柱二18通过螺纹连接于夹头16底部,螺纹柱二18一端固定连接有旋转手柄二20,夹板17通过轴承连接于螺纹柱二18一端,且夹板17位于夹头16凹型面中间位置,夹板17与夹头16结构相匹配;通过在支撑板6上螺纹连接有夹持结构,使该种集成电路板焊接辅助装置在使用过程中能够夹持不同厚度与尺寸的电路板,从而大大提高了该种电路板焊接辅助装置的适用性,满足使用需求,具体使用过程为,将需要焊接的集成电路板放置于两个夹头16之间,通过旋转螺纹柱一15将集成电路板进行夹持,同时通过向上旋转螺纹柱二18,将集成电路板通过压板进行压固,从而完成电路板固定。 夹持平台5为矩形板型中空结构,夹持平台5拐角处均经过倒角处理,夹持平台5顶部表面连接有连接座21,连接座21通过螺纹连接有鹅颈管22,鹅颈管22为可拆卸式结构,鹅颈管22远离连接座21一端固定连接有放大镜23;夹持平台5拐角处均经过倒角处理能够进一步避免该种电路板焊接辅助装置在使用过程中拐角处对使用者造成一定刮伤现象,通过在夹持平台5顶部表面连接有连接座21,且连接座21通过鹅颈管22连接有放大镜23,焊接人员可放大镜23对电路板上的元件进行放大,从而进一步提高焊接精确性,避免出现假焊现象,满足使用需求,鹅颈管22便于调节放大镜23的放置位置。 升降套管3顶端侧表面通过螺纹贯穿连接有限位螺栓24,限位螺栓24位于升降套管3内部一端抵触连接于升降调节柱4;通过在升降套管3顶端侧表面螺纹连接有限位螺栓24,便于调节并固定升降调节柱4的高度,从而实现整个装置使用高度调节。 支撑底座1为圆盘板形结构,支撑底座1底部表面压合连接有橡胶防滑层25;通过在支撑底座1底部表面压合连接有橡胶防滑层25,进一步保证整个装置在使用过程中稳定性,满足使用需求。 具体使用时,本实用新型一种集成电路板焊接辅助装置,首先将该种集成电路板焊接辅助装置放置于合适的工作平台上,在此过程中,支撑底座1底部表面压合连接的橡胶防滑层25能够保证整个装置在使用过程中稳定性,将型号合适电池放置于电池盒13中,然后根据焊接人员的使用需求,通过限位螺栓24调节并固定升降调节柱4的高度,从而实现整个装置高度调节,将需要焊接的集成电路板放置于两个夹头16之间,通过旋转螺纹柱一15将集成电路板进行夹持,同时通过向上旋转螺纹柱二18,将集成电路板通过压板进行压固,从而完成电路板固定,焊接工作人员在对集成电路板焊接过程中,可通过控制按钮14打开散热马达10,散热马达10会带动散热叶轮11对正在焊接的电路板进行实时散热,避免焊接过程中余热对电路板本身造成一定伤害,从而影响电路板的使用寿命,同时在焊接过程中,焊接人员需要调节水平角度进行焊接时,首先将固定螺栓9向上旋转,旋转底盘2会在旋转轴承8作用进行水平角度旋转,角度调节完成后,在将固定螺栓9向下旋转,使固定螺栓9位于旋转底盘2内部一端紧紧抵触于旋转固定柱7顶部表面,从而完成旋转底盘2位置固定,同时在焊接过程中,焊接人员可以通过连接座21上连接的放大镜23对电路板上的元件进行放大,从而进一步提高焊接精确性,避免出现假焊现象。 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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