一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置

实用新型 · 2020-04-23
申请号:CN201920884850.0 申请日:20200215 授权公告号:CN210279072U 授权公告日:20200410 申请人地址:223600 江苏省宿迁市沭阳县桑墟镇舒窑村五组 国家/省市:32(江苏) 主分类号:B01J2/00 申请人:宿迁牡丹生物能源有限公司 当前权利人:宿迁牡丹生物能源有限公司 发明人:刘涛 分类号:B01J2/00;C10L5/44 范畴分类:23E; 简要说明:本实用新型涉及生物质颗粒生产领域,具体涉及一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置,包括排料管,排料管包括内管和外管,内管和外管之间形成移动腔,移动腔内设有引导管,排料管上还设有用于驱动引导管升降的升降机构;排料管上还设有防止引导管脱落的防脱机构,防脱机构包括第一固定板和第二固定板,第一固定板和内管与外管均连接,第一固定板上还设有用于使引导管穿过的通槽,第二固定板设置在引导管上且位于移动腔内。本实用新型具有排料效果好且使用方便的特点。 主权利要求:1.一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置,包括排料管,其特征在于:所述的排料管包括内管和外管,所述的内管和外管之间形成移动腔,所述的移动腔内设有引导管,所述的排料管上还设有用于驱动引导管升降的升降机构;所述的排料管上还设有防止引导管脱落的防脱机构。 当前状态:1 权利要求,1.一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置,包括排料管,其特征在于:所述的排料管包括内管和外管,所述的内管和外管之间形成移动腔,所述的移动腔内设有引导管,所述的排料管上还设有用于驱动引导管升降的升降机构;所述的排料管上还设有防止引导管脱落的防脱机构。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置,其特征在于: 所述的防脱机构包括第一固定板和第二固定板,所述的第一固定板和内管与外管均连接,所述的第一固定板上还设有用于使引导管穿过的通槽,所述的第二固定板设置在引导管上且位于移动腔内。3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置,其特征在于:所述的升降机构包括提升机构和驱动提升机构转动的驱动机构,所述的提升机构包括转轴,所述的转轴上设有提升绳,所述的提升绳和引导管相连接。4.根据权利要求3所述的一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置,其特征在于:所述的提升机构还包括与转轴相连接的齿轮,所述的驱动机构包括和齿轮相适配的齿条,所述的驱动机构还包括用于驱动齿条的驱动件。5.根据权利要求4所述的一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置,其特征在于:所述的驱动机构还包括防止齿条发生位移的限位板,所述的齿条上设有和限位板相适配的滑槽,所述的限位板和外管相连接。6.根据权利要求4所述的一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置,其特征在于:所述的驱动件为电动推杆。 说明书, 一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置 技术领域 本实用新型涉及生物质颗粒生产领域,具体涉及一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置。 背景技术 生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。 在生产生物质颗粒时,需要通过制粒机对输送至制粒机内的粉末进行制粒。当制粒完成后,将生物质颗粒排出,但是现有的制粒机的排料装置通常为外接的排料管,因此容易导致连接效果较差,部分生物质颗粒和粉末易从连接处掉落,使得排料效果较差,当采用外物对其进行固定时,使得使用较为麻烦。 实用新型内容 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种排料效果好且使用方便的用于生物质颗粒制粒机的排料装置。 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括排料管,排料管包括内管和外管,内管和外管之间形成移动腔,移动腔内设有引导管,排料管上还设有用于驱动引导管升降的升降机构; 排料管上还设有防止引导管脱落的防脱机构。 进一步,防脱机构包括第一固定板和第二固定板,第一固定板和内管与外管均连接,第一固定板上还设有用于使引导管穿过的通槽,第二固定板设置在引导管上且位于移动腔内。 进一步,升降机构包括提升机构和驱动提升机构转动的驱动机构,提升机构包括转轴,转轴上设有提升绳,提升绳和引导管相连接。 进一步,提升机构还包括与转轴相连接的齿轮,驱动机构包括和齿轮相适配的齿条,驱动机构还包括用于驱动齿条的驱动件。 进一步,驱动机构还包括防止齿条发生位移的限位板,齿条上设有和限位板相适配的滑槽,限位板和外管相连接。 进一步,驱动件为电动推杆。 对比现有技术的不足,本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果:在使用时,通过升降机构驱动引导管下降至裙边输送带上方的合适位置,因此当生物质颗粒下落时,能够直接落在裙边输送带上,因此使得排料效果较好,同时通过升降机构即可实现驱动引导管升降,不需要外物固定,因此操作更加方便,同时防脱落机构能够有效的避免引导管从移动腔内脱落的问题发生,使得稳定性更高。 附图说明 图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型的剖视结构示意图。 图3为本实用新型的引导管结构示意图。 具体实施方式 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本实用新型。 需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接 ;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 参照图1-图3对本实用新型做进一步说明。 一种用于生物质颗粒制粒机的排料装置,包括排料管1,排料管1包括内管12和外管11,内管12和外管11之间形成移动腔14,移动腔14内设有引导管13,排料管1上还设有用于驱动引导管13升降的升降机构2; 排料管1上还设有防止引导管13脱落的防脱机构3;内管12和生物质颗粒制粒机的出粒口相连接,例如,通过焊接连接,在使用时,通过升降机构2驱动引导管13下降至裙边输送带上方的合适位置,因此当生物质颗粒下落时,能够直接落在裙边输送带上,因此使得排料效果较好,同时通过升降机构2即可实现驱动引导管13升降,不需要外物固定,因此操作更加方便,同时防脱落机构3能够有效的避免引导管13从移动腔14内脱落的问题发生,使得稳定性更高。 进一步,防脱机构3包括第一固定板31和第二固定板32,第一固定板31和内管12与外管11均连接,第一固定板31上还设有用于使引导管13穿过的通槽,第二固定板32设置在引导管13上且位于移动腔14内,因此当第二固定板32和第一固定板31相接触时,能够有效阻止引导管13继续下落,因此能够有效的避免引导管13脱落的问题发生。 进一步,升降机构2包括提升机构22和驱动提升机构22转动的驱动机构21,提升机构22包括转轴221,转轴221上设有提升绳23,提升绳23和引导管13相连接,因此当转轴221转动时,能够对提升绳23进行缠绕或者放卷,进而对引导管13起到提升或者下降的作用。 进一步,提升机构22还包括与转轴221相连接的齿轮222,驱动机构21包括和齿轮222相适配的齿条211,驱动机构21还包括用于驱动齿条211的驱动件212,因此通过齿条211带动齿轮222转动,使得结构稳定性更好。 进一步,驱动机构21还包括防止齿条211发生位移的限位板213,齿条211上设有和限位板213相适配的滑槽,限位板213和外管11相连接,因此限位板213的存在使得齿轮222和齿条211的啮合效果更好,使得在工作时的稳定性更好。 进一步,驱动件212为电动推杆,因此对齿条211的驱动效果更好。 值得说明的是,转轴221和外管11,内管12之间可以通过密封轴承或者密封圈起到密封的作用,但不应限于这两种方式。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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