一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车

实用新型 · 2020-04-23
申请号:CN201920657828.2 申请日:20200114 授权公告号:CN210286626U 授权公告日:20200410 申请人地址:510000 广东省广州市永兴六社马尾塘工业区自编128号第3栋101厂房 国家/省市:81(广州) 主分类号:B66F9/06 申请人:广州市和燊机电有限公司 当前权利人:广州市和燊机电有限公司 发明人:胡昭桂 分类号:B66F9/06;B66F9/075 简要说明:本实用新型涉及举升车技术领域,且公开了一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,包括橡胶筒套,所述橡胶筒套的内部设置有钢丝圈,所述钢丝圈位于橡胶筒套内侧壁与外侧壁之间的中间位置,所述橡胶筒套顶部的四周固定连通有连接皮管,所述连接皮管顶部的四周固定连通有吸盘,所述橡胶筒套的底部固定连接举升台。本实用新型由于橡胶筒套、钢丝圈和吸盘的设置,在对板材和玻璃等工件进行举升时,将板材放置于举升台上,此时吸盘与板材的表面进行贴合,配合钢丝圈的使用橡胶筒套此时向下缩进,使吸盘内部的空气被强行推入橡胶筒套中,在橡胶筒套被压平时,整个吸盘的内部形成真空状态,从而对板材进行紧密吸附,避免了工件容易出现掉落的现象。 主权利要求:1.一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,包括橡胶筒套(1),其特征在于:所述橡胶筒套(1)的内部设置有钢丝圈(2),所述钢丝圈(2)位于橡胶筒套(1)内侧壁与外侧壁之间的中间位置,所述橡胶筒套(1)顶部的四周固定连通有连接皮管(3),所述连接皮管(3)顶部的四周固定连通有吸盘(4),所述橡胶筒套(1)的底部固定连接举升台(5)。 当前状态:1 权利要求,1.一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,包括橡胶筒套(1),其特征在于:所述橡胶筒套(1)的内部设置有钢丝圈(2),所述钢丝圈(2)位于橡胶筒套(1)内侧壁与外侧壁之间的中间位置,所述橡胶筒套(1)顶部的四周固定连通有连接皮管(3),所述连接皮管(3)顶部的四周固定连通有吸盘(4),所述橡胶筒套(1)的底部固定连接举升台(5)。2.根据权利要求1所述的一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,其特征在于:所述举升台(5)内壁顶部的两侧均固定连接有支架(6),所述举升台(5)的内部套接有圆筒(7),所述圆筒(7)外表面的两侧均通过支架(6)与举升台(5)固定连接,且圆筒(7)与两个支架(6)通过轴承转动连接,所述圆筒(7)的两侧均固定连接有螺纹套(8),所述圆筒(7)内套接有两个限位块(9),且两个所述限位块(9)的外表面均与圆筒(7)的内侧壁滑动连接,两个所述限位块(9)相背的一侧通过轴承均转动连接有螺纹丝杆(10),且两个所述螺纹丝杆(10)相背的一端分别与两个螺纹套(8)通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,其特征在于:所述圆筒(7)外表面的中间位置通过平键固定连接有从动轮(11),所述举升台(5)内壁的底部固定连接有驱动马达(12),所述驱动马达(12)的输出端固定连接有主动轮(13),所述主动轮(13)与从动轮(11)通过皮带传动连接。4.根据权利要求2所述的一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,其特征在于:两个所述螺纹丝杆(10)相背的一端均固定连接连接杆(14),两个所述连接杆(14)相背的一端均延伸至举升台(5)两侧的外部,所述连接杆(14)的正面和背面均固定连接有延伸杆(15),所述延伸杆(15)的顶部固定连接有吸盘(4)。5.根据权利要求1所述的一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,其特征在于:所述举升台(5)的底部固定连接有剪式举升架(16),所述剪式举升架(16)的底部固定连接有防护箱(17),且剪式举升架(16)的底部位于防护箱(17)的内部。6.根据权利要求1所述的一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,其特征在于:所述举升台(5)顶部的四周和中间位置分别与五个橡胶筒套(1)的底部固定连接,所述钢丝圈(2)的形状为连续S曲折状,且钢丝圈(2)的圈数为五圈。7.根据权利要求5所述的一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,其特征在于:所述防护箱(17)的背面固定连接有推杆(18),所述推杆(18)上固定连接有握把(19),且握把(19)的外表面套接有防护套。8.根据权利要求5所述的一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,其特征在于:所述防护箱(17)底部的四周均固定连接有万向轮(20),且四个所述万向轮(20)上均设置有制动结构。 说明书, 一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车 技术领域 本实用新型涉及举升车技术领域,具体为一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车。 背景技术 液压升降车是用途广泛的高空作业作业专用设备。它的剪叉机械结构,使升降台起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高,安全更保障。 在装修等领域往往需要对工件进行提升,来完成工作任务。目前,对工件(吊顶用装饰板、墙板、玻璃等)的提升大多依靠人力的托举,不仅劳动强度高,且危险性较高,工件易掉落导致破坏严重,甚至损毁,而且工作效率也较低,目前的举升车高度可调,但是承载托架的尺寸不可调,导致使用范围受限,普适性较低,为了解决上述问题,提高工件举升车的使用性能,取代人工托举,有必要提出一种防滑尺寸可调的移动式举升车。 实用新型内容 (一)解决的技术问题 本实用新型的目的在于提供了一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,达到了避免工件容易出现掉落现象的目的。 (二)技术方案 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,包括橡胶筒套,所述橡胶筒套的内部设置有钢丝圈,所述钢丝圈位于橡胶筒套内侧壁与外侧壁之间的中间位置,所述橡胶筒套顶部的四周固定连通有连接皮管,所述连接皮管顶部的四周固定连通有吸盘,所述橡胶筒套的底部固定连接举升台。 优选的,所述举升台内壁顶部的两侧均固定连接有支架,所述举升台的内部套接有圆筒,所述圆筒外表面的两侧均通过支架与举升台固定连接,且圆筒与两个支架通过轴承转动连接,所述圆筒的两侧均固定连接有螺纹套,所述圆筒内套接有两个限位块,且两个所述限位块的外表面均与圆筒的内侧壁滑动连接,两个所述限位块相背的一侧通过轴承均转动连接有螺纹丝杆,且两个所述螺纹丝杆相背的一端分别与两个螺纹套通过螺纹连接。 优选的,所述圆筒外表面的中间位置通过平键固定连接有从动轮,所述举升台内壁的底部固定连接有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定连接有主动轮,所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。 优选的,两个所述螺纹丝杆相背的一端均固定连接连接杆,两个所述连接杆相背的一端均延伸至举升台两侧的外部,所述连接杆的正面和背面均固定连接有延伸杆,所述延伸杆的顶部固定连接有吸盘。 优选的,所述举升台的底部固定连接有剪式举升架,所述剪式举升架的底部固定连接有防护箱,且剪式举升架的底部位于防护箱的内部。 优选的,所述举升台顶部的四周和中间位置分别与五个连接筒套的底部固定连接,所述钢丝圈的形状为连续S曲折状,且钢丝圈的圈数为五圈。 优选的,所述防护箱的背面固定连接有推杆,所述推杆上固定连接有握把,且握把的外表面套接有防护套。 优选的,所述防护箱底部的四周均固定连接有万向轮,且四个所述万向轮上均设置有制动结构。 (三)有益效果 本实用新型提供了一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车。具备以下有益效果: (1)、本实用新型由于橡胶筒套、钢丝圈和吸盘的设置,在对板材和玻璃等工件进行举升时,将板材放置于举升台上,此时吸盘与板材的表面进行贴合,同时由于板材自身的重力对吸盘进行施加压力,在向下推压的过程中,配合钢丝圈的使用橡胶筒套此时向下缩进,使吸盘内部的空气被强行推入橡胶筒套中,在橡胶筒套被压平时,整个吸盘的内部形成真空状态,从而对板材进行紧密吸附,避免了工件容易出现掉落的现象。 (2)、本实用新型通过驱动马达的转动使主动轮配合皮带传动于从动轮,此时整个圆筒进行转动,并且内部的两个螺纹丝杆由于螺纹套的螺纹连接,能够在转动的同时转化为直线运动,从而带动两个连接杆向举升台的两侧进行伸出,同时配合延伸杆以及吸盘,实现了对整个承载面积进行增大,可实现对不同大小工件的托举,防滑性能优,稳定性好,增强了举升车的普适性。 (3)、本实用新型由于防护箱的设置,在不使用的时候整个剪式举升架可以进行收拢存放,整体处于防护箱的内部,从而达到了易于收纳整理,减小对储物空间的占用,并且整个装置可满足不同高度的工作需求,完成工件的托举,大大减少了人力的付出,降低劳动强度,同时还能提高工作效率。 附图说明 图1为本实用新型结构的正面示意图; 图2为本实用新型结构橡胶筒套的正面示意图; 图3为本实用新型结构举升台的正面剖示图; 图4为本实用新型结构延伸杆的俯视图。 图中:1、橡胶筒套;2、钢丝圈;3、连接皮管;4、吸盘;5、举升台;6、支架;7、圆筒;8、螺纹套;9、限位块;10、螺纹丝杆;11、从动轮;12、驱动马达;13、主动轮;14、连接杆;15、延伸杆;16、剪式举升架;17、防护箱;18、推杆;19、握把;20、万向轮。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防滑尺寸可调的移动式电池举升车,包括橡胶筒套1,橡胶筒套1的内部设置有钢丝圈2,钢丝圈2位于橡胶筒套1内侧壁与外侧壁之间的中间位置,橡胶筒套1顶部的四周固定连通有连接皮管3,连接皮管3顶部的四周固定连通有吸盘4,橡胶筒套1的底部固定连接举升台5,在对板材和玻璃等工件进行举升时,将板材放置于举升台5上,此时吸盘4与板材的表面进行贴合,同时由于板材自身的重力对吸盘4进行施加压力,在向下推压的过程中,配合钢丝圈2的使用橡胶筒套1此时向下缩进,使吸盘4内部的空气被强行推入橡胶筒套1中,在橡胶筒套1被压平时,整个吸盘4的内部形成真空状态,从而对板材进行紧密吸附,避免了工件容易出现掉落的现象。 举升台5顶部的四周和中间位置分别与五个橡胶筒套1的底部固定连接,钢丝圈2的形状为连续S曲折状,且钢丝圈2的圈数为五圈,举升台5内壁顶部的两侧均固定连接有支架6,举升台5的内部套接有圆筒7,圆筒7外表面的两侧均通过支架6与举升台5固定连接,且圆筒7与两个支架6通过轴承转动连接,圆筒7的两侧均固定连接有螺纹套8,圆筒7内套接有两个限位块9,且两个限位块9的外表面均与圆筒7的内侧壁滑动连接,两个限位块9相背的一侧通过轴承均转动连接有螺纹丝杆10,且两个螺纹丝杆10相背的一端分别与两个螺纹套8通过螺纹连接,圆筒7外表面的中间位置通过平键固定连接有从动轮11,举升台5内壁的底部固定连接有驱动马达12,驱动马达12的输出端固定连接有主动轮13,主动轮13与从动轮11通过皮带传动连接,两个螺纹丝杆10相背的一端均固定连接连接杆14,两个连接杆14相背的一端均延伸至举升台5两侧的外部,连接杆14的正面和背面均固定连接有延伸杆15,延伸杆15的顶部固定连接有吸盘4,通过驱动马达12的转动使主动轮13配合皮带传动于从动轮11,此时整个圆筒7进行转动,并且内部的两个螺纹丝杆10由于螺纹套8的螺纹连接,能够在转动的同时转化为直线运动,从而带动两个连接杆14向举升台5的两侧进行伸出,同时配合延伸杆15以及吸盘4,实现了对整个承载面积进行增大,可实现对不同大小工件的托举,防滑性能优,稳定性好,增强了举升车的普适性。 举升台5的底部固定连接有剪式举升架16,剪式举升架16的底部固定连接有防护箱17,且剪式举升架16的底部位于防护箱17的内部,防护箱17的背面固定连接有推杆18,推杆18上固定连接有握把19,且握把19的外表面套接有防护套,防护箱17底部的四周均固定连接有万向轮20,且四个万向轮20上均设置有制动结构,由于防护箱17的设置,在不使用的时候整个剪式举升架16可以进行收拢存放,整体处于防护箱17的内部,从而达到了易于收纳整理,减小对储物空间的占用,并且整个装置可满足不同高度的工作需求,完成工件的托举,大大减少了人力的付出,降低劳动强度,同时还能提高工作效率。 在使用时,在对板材和玻璃等工件进行举升时,将板材放置于举升台5上,此时吸盘4与板材的表面进行贴合,同时由于板材自身的重力对吸盘4进行施加压力,在向下推压的过程中,配合钢丝圈2的使用橡胶筒套1此时向下缩进,使吸盘4内部的空气被强行推入橡胶筒套1中,在橡胶筒套1被压平时,整个吸盘4的内部形成真空状态,从而对板材进行紧密吸附,同时通过驱动马达12的转动使主动轮13配合皮带传动于从动轮11,此时整个圆筒7进行转动,并且内部的两个螺纹丝杆10由于螺纹套8的螺纹连接,能够在转动的同时转化为直线运动,从而带动两个连接杆14向举升台5的两侧进行伸出,同时配合延伸杆15以及吸盘4,实现了对整个承载面积进行增大。 本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。 需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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