一种环保型秸秆粉碎装置

实用新型 · 2020-04-23
申请号:CN201920736309.5 申请日:20200113 授权公告号:CN210183959U 授权公告日:20200327 申请人地址:410000 湖南省长沙市井奎路10号 国家/省市:43(湖南) 代理机构:11350 主分类号:A01F29/04 代理人:汤东凤 申请人:长沙环境保护职业技术学院;湖南省土壤肥料研究所 当前权利人:长沙环境保护职业技术学院;湖南省土壤肥料研究所 发明人:范美蓉;张春霞;孙玉桃;廖育林;汤桂容;张璐;鲁艳红;聂军;彭辉辉 分类号:A01F29/04;A01F29/09 范畴分类:12A; 简要说明:本实用新型公开了一种环保型秸秆粉碎装置,包括粉碎箱和皮带,所述粉碎箱的左侧固定连接有设备箱,所述设备箱内腔左侧的底部固定连接有电机,所述电机输出端的右侧固定连接有第一旋转杆,所述设备箱内腔左侧的顶部活动连接有第二旋转杆,第一旋转杆和第二旋转杆的表面均套设有皮带盘,两个皮带盘之间通过皮带传动连接。本实用新型通过设置粉碎箱、设备箱、电机、第一旋转杆、第二旋转杆、皮带盘、皮带、旋转块、刀片、抖料壳、漏料孔、滑块、滑槽、水箱、风机、第一连接管、第二连接管、进气管和滤网的配合使用,解决了现有秸秆粉碎装置不环保和粉碎效果较差的问题,该秸秆粉碎装置,具备环保和粉碎效果好的优点,值得推广。 主权利要求:1.一种环保型秸秆粉碎装置,包括粉碎箱(1)和皮带(7),其特征在于:所述粉碎箱(1)的左侧固定连接有设备箱(2),所述设备箱(2)内腔左侧的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端的右侧固定连接有第一旋转杆(4),所述设备箱(2)内腔左侧的顶部活动连接有第二旋转杆(5),所述第一旋转杆(4)和第二旋转杆(5)的表面均套设有皮带盘(6),两个皮带盘(6)之间通过皮带(7)传动连接,所述第一旋转杆(4)和第二旋转杆(5)的右侧均贯穿至粉碎箱(1)内腔的右侧,所述第一旋转杆(4)的表面且位于粉碎箱(1)的内腔套设有旋转块(8),所述第二旋转杆(5)顶部和底部的右侧均固定连接有刀片(9),所述旋转块(8)的顶部设置有抖料壳(10),所述抖料壳(10)的底部开设有漏料孔(11),所述抖料壳(10)的两侧均固定连接有滑块(12),所述粉碎箱(1)内腔的两侧均开设有与滑块(12)配合使用的滑槽(13),所述粉碎箱(1)右侧的底部固定连接有水箱(14),所述水箱(14)的顶部固定连接有风机(15),所述风机(15)的顶部和底部分别连通有第一连接管(16)和第二连接管(17),所述第一连接管(16)远离风机(15)的一端延伸至粉碎箱(1)的顶部,所述粉碎箱(1)顶部的右侧连通有进气管(18),所述进气管(18)的顶部与第一连接管(16)连通,所述水箱(14)的内壁固定连接有滤网(19),所述第二连接管(17)的底部依次贯穿水箱(14)和滤网(19)并延伸至滤网(19)的底部。 当前状态:1 代理机构:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 权利要求,1.一种环保型秸秆粉碎装置,包括粉碎箱(1)和皮带(7),其特征在于:所述粉碎箱(1)的左侧固定连接有设备箱(2),所述设备箱(2)内腔左侧的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端的右侧固定连接有第一旋转杆(4),所述设备箱(2)内腔左侧的顶部活动连接有第二旋转杆(5),所述第一旋转杆(4)和第二旋转杆(5)的表面均套设有皮带盘(6),两个皮带盘(6)之间通过皮带(7)传动连接,所述第一旋转杆(4)和第二旋转杆(5)的右侧均贯穿至粉碎箱(1)内腔的右侧,所述第一旋转杆(4)的表面且位于粉碎箱(1)的内腔套设有旋转块(8),所述第二旋转杆(5)顶部和底部的右侧均固定连接有刀片(9),所述旋转块(8)的顶部设置有抖料壳(10),所述抖料壳(10)的底部开设有漏料孔(11),所述抖料壳(10)的两侧均固定连接有滑块(12),所述粉碎箱(1)内腔的两侧均开设有与滑块(12)配合使用的滑槽(13),所述粉碎箱(1)右侧的底部固定连接有水箱(14),所述水箱(14)的顶部固定连接有风机(15),所述风机(15)的顶部和底部分别连通有第一连接管(16)和第二连接管(17),所述第一连接管(16)远离风机(15)的一端延伸至粉碎箱(1)的顶部,所述粉碎箱(1)顶部的右侧连通有进气管(18),所述进气管(18)的顶部与第一连接管(16)连通,所述水箱(14)的内壁固定连接有滤网(19),所述第二连接管(17)的底部依次贯穿水箱(14)和滤网(19)并延伸至滤网(19)的底部。2.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的底部固定连接有支撑腿(20),所述支撑腿(20)的数量为四个,且均匀分布于粉碎箱(1)的底部,所述旋转块(8)的顶部与抖料壳(10)的底部接触。3.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆粉碎装置,其特征在于:所述刀片(9)的数量为若干个,所述漏料孔(11)的数量为若干个,所述第一旋转杆(4)和第二旋转杆(5)的表面与粉碎箱(1)和设备箱(2)的连接处均通过轴承活动连接。4.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)顶部的左侧连通有进料管(21),所述粉碎箱(1)的底部连通有排料管(22),所述排料管(22)的底部套设有管盖(23),所述水箱(14)右侧的顶部连通有注水管(24),所述水箱(14)右侧的底部连通有排水管(25),所述排水管(25)的表面套设有阀门(26)。5.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆粉碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有导流板,且导流板呈三角形,所述粉碎箱(1)的正表面设置有观察窗。 说明书, 一种环保型秸秆粉碎装置 技术领域 本实用新型涉及环保机械技术领域,具体为一种环保型秸秆粉碎装置。 背景技术 秸秆粉碎机可粉碎玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆以及花柴等能燃烧的农作物废料秆,避免了这些农作物秸秆白白燃烧,有效地开发了再生能源,该秸秆粉碎机性能可靠、操作简单以及方便,该设备生产原料广泛,可适应玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆以及花柴等能燃烧的农作物废料秆,但是粉碎玉米秆、秸秆、花生皮、豆秆以及花柴等的时候,会产生很多细小的灰尘,当使用者吸入身体内不利于使用者的身体健康,且当这些灰尘排入空气中也会影响自然环境,而且秸秆粉碎的效果不佳,粉碎不完全的秸秆需要进行多次加工粉碎,不利于使用。 实用新型内容 本实用新型的目的在于提供一种环保型秸秆粉碎装置,具备环保和粉碎效果好的优点,解决了现有秸秆粉碎装置不环保和粉碎效果较差的问题。 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型秸秆粉碎装置,包括粉碎箱和皮带,所述粉碎箱的左侧固定连接有设备箱,所述设备箱内腔左侧的底部固定连接有电机,所述电机输出端的右侧固定连接有第一旋转杆,所述设备箱内腔左侧的顶部活动连接有第二旋转杆,所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面均套设有皮带盘,两个皮带盘之间通过皮带传动连接,所述第一旋转杆和第二旋转杆的右侧均贯穿至粉碎箱内腔的右侧,所述第一旋转杆的表面且位于粉碎箱的内腔套设有旋转块,所述第二旋转杆顶部和底部的右侧均固定连接有刀片,所述旋转块的顶部设置有抖料壳,所述抖料壳的底部开设有漏料孔,所述抖料壳的两侧均固定连接有滑块,所述粉碎箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,所述粉碎箱右侧的底部固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有风机,所述风机的顶部和底部分别连通有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管远离风机的一端延伸至粉碎箱的顶部,所述粉碎箱顶部的右侧连通有进气管,所述进气管的顶部与第一连接管连通,所述水箱的内壁固定连接有滤网,所述第二连接管的底部依次贯穿水箱和滤网并延伸至滤网的底部。 优选的,所述粉碎箱的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且均匀分布于粉碎箱的底部,所述旋转块的顶部与抖料壳的底部接触。 优选的,所述刀片的数量为若干个,所述漏料孔的数量为若干个,所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面与粉碎箱和设备箱的连接处均通过轴承活动连接。 优选的,所述粉碎箱顶部的左侧连通有进料管,所述粉碎箱的底部连通有排料管,所述排料管的底部套设有管盖,所述水箱右侧的顶部连通有注水管,所述水箱右侧的底部连通有排水管,所述排水管的表面套设有阀门。 优选的,所述粉碎箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板,且导流板呈三角形,所述粉碎箱的正表面设置有观察窗。 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下: 1、本实用新型通过设置粉碎箱、设备箱、电机、第一旋转杆、第二旋转杆、皮带盘、皮带、旋转块、刀片、抖料壳、漏料孔、滑块、滑槽、水箱、风机、第一连接管、第二连接管、进气管和滤网的配合使用,解决了现有秸秆粉碎装置不环保和粉碎效果较差的问题,该秸秆粉碎装置,具备环保和粉碎效果好的优点,值得推广。 2、本实用新型通过设置皮带,能够便于两个皮带盘的传动,通过设置刀片,能够起到粉碎秸秆的作用,通过设置漏料孔,能够起到粉碎完毕后的秸秆向下掉落,通过设置滑块和滑槽,能够限制抖料壳的移动范围,通过设置水箱,能够起到储水的作用,通过设置滤网,能够起到过滤的作用,通过设置支撑腿,能够起到支撑粉碎箱的作用,通过设置阀门,能够控制排水管的使用,通过设置轴承,能够便于第一旋转杆和第二旋转杆的转动,通过设置导流板,能够起到导料的作用。 附图说明 图1为本实用新型结构示意图; 图2为本实用新型结构主视图; 图3为本实用新型旋转块的左视图; 图4为本实用新型图1中A的局部放大图。 图中:1粉碎箱、2设备箱、3电机、4第一旋转杆、5第二旋转杆、6皮带盘、7皮带、8旋转块、9刀片、10抖料壳、11漏料孔、12滑块、13滑槽、14水箱、15风机、16第一连接管、17第二连接管、18进气管、19滤网、20支撑腿、21进料管、22排料管、23管盖、24注水管、25排水管、26阀门。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 请参阅图1-4,一种环保型秸秆粉碎装置,包括粉碎箱1和皮带7,粉碎箱1的左侧固定连接有设备箱2,设备箱2内腔左侧的底部固定连接有电机3,电机3输出端的右侧固定连接有第一旋转杆4,设备箱2内腔左侧的顶部活动连接有第二旋转杆5,第一旋转杆4和第二旋转杆5的表面均套设有皮带盘6,两个皮带盘6之间通过皮带7传动连接,第一旋转杆4和第二旋转杆5的右侧均贯穿至粉碎箱1内腔的右侧,第一旋转杆4的表面且位于粉碎箱1的内腔套设有旋转块8,第二旋转杆5顶部和底部的右侧均固定连接有刀片9,旋转块8的顶部设置有抖料壳10,抖料壳10的底部开设有漏料孔11,抖料壳10的两侧均固定连接有滑块12,粉碎箱1内腔的两侧均开设有与滑块12配合使用的滑槽13,粉碎箱1右侧的底部固定连接有水箱14,水箱14的顶部固定连接有风机15,风机15的顶部和底部分别连通有第一连接管16和第二连接管17,第一连接管16远离风机15的一端延伸至粉碎箱1的顶部,粉碎箱1顶部的右侧连通有进气管18,进气管18的顶部与第一连接管16连通,水箱14的内壁固定连接有滤网19,第二连接管17的底部依次贯穿水箱14和滤网19并延伸至滤网19的底部,粉碎箱1的底部固定连接有支撑腿20,支撑腿20的数量为四个,且均匀分布于粉碎箱1的底部,旋转块8的顶部与抖料壳10的底部接触,刀片9的数量为若干个,漏料孔11的数量为若干个,第一旋转杆4和第二旋转杆5的表面与粉碎箱1和设备箱2的连接处均通过轴承活动连接,粉碎箱1顶部的左侧连通有进料管21,粉碎箱1的底部连通有排料管22,排料管22的底部套设有管盖23,水箱14右侧的顶部连通有注水管24,水箱14右侧的底部连通有排水管25,排水管25的表面套设有阀门26,粉碎箱1内腔底部的两侧均固定连接有导流板,且导流板呈三角形,粉碎箱1的正表面设置有观察窗,通过设置皮带7,能够便于两个皮带盘6的传动,通过设置刀片9,能够起到粉碎秸秆的作用,通过设置漏料孔11,能够起到粉碎完毕后的秸秆向下掉落,通过设置滑块12和滑槽13,能够限制抖料壳10的移动范围,通过设置水箱14,能够起到储水的作用,通过设置滤网19,能够起到过滤的作用,通过设置支撑腿20,能够起到支撑粉碎箱1的作用,通过设置阀门26,能够控制排水管25的使用,通过设置轴承,能够便于第一旋转杆4和第二旋转杆5的转动,通过设置导流板,能够起到导料的作用,通过设置粉碎箱1、设备箱2、电机3、第一旋转杆4、第二旋转杆5、皮带盘6、皮带7、旋转块8、刀片9、抖料壳10、漏料孔11、滑块12、滑槽13、水箱14、风机15、第一连接管16、第二连接管17、进气管18和滤网19的配合使用,解决了现有秸秆粉碎装置不环保和粉碎效果较差的问题,该秸秆粉碎装置,具备环保和粉碎效果好的优点,值得推广。 使用时,使用者通过进料管21将需要粉碎的秸秆放入粉碎箱1,开启电机3,电机3输出端带动第一旋转杆4转动,第一旋转杆4通过皮带盘6和皮带7的配合带动第二旋转杆5转动,第二旋转杆5转动会带动刀片9旋转对秸秆进行粉碎,同时第一旋转杆4带动旋转块8转动,旋转块8转动会带动抖料壳10上下抖动,粉碎完毕的秸秆会通过漏料孔11向下掉落,没有粉碎完毕的则继续跟随抖料壳10进行上下移动,抖料壳10带动底部的原料与刀片9进行接触,粉碎的效果好,同时还可以开启风机15,风机15通过第一连接管16、第二连接管17和进气管18的配合将粉碎箱1中产生的粉尘气体注入水箱14中的水中,粉尘会与水进行混合,打开阀门26可以通过排水管25将污水排出。 综上所述:该环保型秸秆粉碎装置,通过设置粉碎箱1、设备箱2、电机3、第一旋转杆4、第二旋转杆5、皮带盘6、皮带7、旋转块8、刀片9、抖料壳10、漏料孔11、滑块12、滑槽13、水箱14、风机15、第一连接管16、第二连接管17、进气管18和滤网19的配合使用,解决了现有秸秆粉碎装置不环保和粉碎效果较差的问题。 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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