一种便于加工工件固定的机床

实用新型 · 2020-04-24
申请号:CN201922283646.6

申请日:20191218

授权公告号:CN210281925U

授权公告日:20200410

申请人地址:510000 广东省广州市增城区凤凰城凤仪苑十街9号202房

国家/省市:81(广州)

代理机构:44387

主分类号:B24B41/06

代理人:喻振兴

申请人:刘基

当前权利人:刘基

发明人:刘基

分类号:B24B41/06

范畴分类:26F;

简要说明:本实用新型涉及机械加工技术领域,公开了一种便于加工工件固定的机床,解决了目前打磨装置不便于对环形工件进行固定,影响加工效率的问题,包括底座,底座上端一侧固定滑动安装有第一安装座,第一安装座的顶端通过电机安装有打磨轮,打磨轮的一侧设置有第二安装座,第二安装座固定在底座上,且第二安装座的上端设置有驱动轴,驱动轴两侧均固定有支撑杆,支撑杆另一端滑动插设有挤压杆,且支撑杆远离驱动轴一端的两侧均固定有安装板,挤压杆的外端固定有挤压块,且挤压杆上固定有支撑板,由弹簧推动挤压杆对环形工件进行初步固定,同时通过转动锁紧螺母,带动支撑板向外侧移动,从而使环形工件固定,提高了打磨效率。

主权利要求:1.一种便于加工工件固定的机床,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端一侧固定滑动安装有第一安装座(2),所述第一安装座(2)的顶端通过电机安装有打磨轮(4),所述打磨轮(4)的一侧设置有第二安装座(5),所述第二安装座(5)固定在所述底座(1)上,且第二安装座(5)的上端设置有驱动轴(6),所述驱动轴(6)两侧均固定有支撑杆(7),所述支撑杆(7)另一端滑动插设有挤压杆(8),且支撑杆(7)远离驱动轴(6)一端的两侧均固定有安装板(13),所述挤压杆(8)的外端固定有挤压块(9),且挤压杆(8)上固定有支撑板(12),所述支撑板(12)靠近所述安装板(13)一侧的两端均固定有螺纹杆(14),两根所述螺纹杆(14)分别贯穿两块所述安装板(13),且螺纹杆(14)与安装板(13)滑动配合,并且螺纹杆(14)上螺纹连接有锁紧螺母(15)。

当前状态:1

代理机构:佛山帮专知识产权代理事务所(普通合伙) 44387

权利要求,1.一种便于加工工件固定的机床,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端一侧固定滑动安装有第一安装座(2),所述第一安装座(2)的顶端通过电机安装有打磨轮(4),所述打磨轮(4)的一侧设置有第二安装座(5),所述第二安装座(5)固定在所述底座(1)上,且第二安装座(5)的上端设置有驱动轴(6),所述驱动轴(6)两侧均固定有支撑杆(7),所述支撑杆(7)另一端滑动插设有挤压杆(8),且支撑杆(7)远离驱动轴(6)一端的两侧均固定有安装板(13),所述挤压杆(8)的外端固定有挤压块(9),且挤压杆(8)上固定有支撑板(12),所述支撑板(12)靠近所述安装板(13)一侧的两端均固定有螺纹杆(14),两根所述螺纹杆(14)分别贯穿两块所述安装板(13),且螺纹杆(14)与安装板(13)滑动配合,并且螺纹杆(14)上螺纹连接有锁紧螺母(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于加工工件固定的机床,其特征在于,所述第一安装座(2)远离所述第二安装座(5)的一侧设置有支板,所述支板固定在所述底座(1)上,且支板上安装有液压伸缩缸(3),所述液压伸缩缸(3)的伸缩端与所述第一安装座(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于加工工件固定的机床,其特征在于,所述底座(1)上安装有燕尾滑轨,所述第一安装座(2)安装在所述燕尾滑轨上。4.根据权利要求1所述的一种便于加工工件固定的机床,其特征在于,所述支撑杆(7)内开设有滑槽(10),所述挤压杆(8)插设在所述滑槽(10)中,且挤压杆(8)的底端与滑槽(10)底面之间固定有弹簧(11)。5.根据权利要求1所述的一种便于加工工件固定的机床,其特征在于,所述锁紧螺母(15)位于所述支撑板(12)与所述安装板(13)之间。

说明书, 一种便于加工工件固定的机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种便于加工工件固定的机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。在对环形工件加工过程中,为了提高工件的表面粗糙度,通常需要对工件进行打磨,但目前打磨装置不便于对环形工件进行固定,影响加工效率,因此,我们提出了一种便于加工工件固定的机床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前打磨装置不便于对环形工件进行固定,影响加工效率的缺点,而提出的一种便于加工工件固定的机床。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种便于加工工件固定的机床,包括底座,所述底座上端一侧固定滑动安装有第一安装座,所述第一安装座的顶端通过电机安装有打磨轮,所述打磨轮的一侧设置有第二安装座,所述第二安装座固定在所述底座上,且第二安装座的上端设置有驱动轴,所述驱动轴两侧均固定有支撑杆,所述支撑杆另一端滑动插设有挤压杆,且支撑杆远离驱动轴一端的两侧均固定有安装板,所述挤压杆的外端固定有挤压块,且挤压杆上固定有支撑板,所述支撑板靠近所述安装板一侧的两端均固定有螺纹杆,两根所述螺纹杆分别贯穿两块所述安装板,且螺纹杆与安装板滑动配合,并且螺纹杆上螺纹连接有锁紧螺母。

优选的,所述第一安装座远离所述第二安装座的一侧设置有支板,所述支板固定在所述底座上,且支板上安装有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的伸缩端与所述第一安装座固定连接。

优选的,所述底座上安装有燕尾滑轨,所述第一安装座安装在所述燕尾滑轨上。

优选的,所述支撑杆内开设有滑槽,所述挤压杆插设在所述滑槽中,且挤压杆的底端与滑槽底面之间固定有弹簧。

优选的,所述锁紧螺母位于所述支撑板与所述安装板之间。

本实用新型的有益效果是:

本装置通过把环形工件套设在两根挤压杆的外侧,由弹簧推动挤压杆对环形工件进行初步固定,同时通过转动锁紧螺母,锁紧螺母挤压安装板,通过反作用力由螺纹杆带动支撑板向外侧移动,从而使环形工件固定,并通过打磨轮对其进行打磨,提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于加工工件固定的机床的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种便于加工工件固定的机床中挤压杆安装的结构示意图。

图中:1底座、2第一安装座、3液压伸缩缸、4打磨轮、5第二安装座、6驱动轴、7支撑杆、8挤压杆、9挤压块、10滑槽、11弹簧、12支撑板、13安装板、14螺纹杆、15锁紧螺母、16工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种便于加工工件固定的机床,包括底座1,底座1上端一侧固定滑动安装有第一安装座2,底座1上安装有燕尾滑轨,第一安装座2安装在燕尾滑轨上,第一安装座2的顶端通过电机安装有打磨轮4,打磨轮4的一侧设置有第二安装座5,第一安装座2远离第二安装座5的一侧设置有支板,支板固定在底座1上,且支板上安装有液压伸缩缸3,液压伸缩缸3的伸缩端与第一安装座2固定连接,第二安装座5固定在底座1上,且第二安装座5的上端设置有驱动轴6,驱动轴6由外部电机驱动,驱动轴6两侧均焊接固定有支撑杆7,支撑杆7另一端滑动插设有挤压杆8,且支撑杆7远离驱动轴6一端的两侧均焊接固定有安装板13,支撑杆7内开设有滑槽10,挤压杆8插设在滑槽10中,且挤压杆8的底端与滑槽10底面之间固定有弹簧11,挤压杆8的外端固定有挤压块9,且挤压杆8上固定有支撑板12,支撑板12靠近安装板13一侧的两端均焊接固定有螺纹杆14,两根螺纹杆14分别贯穿两块安装板13,安装板13上开设有与其相适配的通孔,且螺纹杆14与安装板13滑动配合,并且螺纹杆14上螺纹连接有锁紧螺母15,锁紧螺母15位于支撑板12与安装板13之间。

本实施例中,把工件16套设在两根挤压杆8的外侧,由弹簧11推动挤压杆8对工件16进行初步固定,同时通过转动锁紧螺母15,使锁紧螺母15向安装板13方向移动,锁紧螺母15挤压安装板13,通过反作用力由螺纹杆14带动支撑板12向外侧移动,同时使挤压杆8向外侧移动,从而使工件16固定,打开驱动轴6带动工件16转动,并打开打磨轮4,通过液压伸缩缸3带动第一安装座2向工件16方向移动,同时使打磨轮4移动,由打磨轮4对工件16进行打磨,提高了打磨效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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