一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装

实用新型 · 2020-04-24
申请号:CN201920732091.6

申请日:20191217

授权公告号:CN210059479U

授权公告日:20200214

申请人地址:364000 福建省龙岩市新罗区东肖经济开发区龙工路1号

国家/省市:35(福建)

主分类号:B21D28/04

申请人:龙工(福建)机械有限公司

当前权利人:龙工(福建)机械有限公司

发明人:刘勇;邱育田;黄桂英

分类号:B21D28/04

范畴分类:26J;

简要说明:本实用新型公开了一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装,涉及工艺装备技术领域,针对现有的效率低的问题,现提出如下方案,其包括夹具体,所述夹具体的一侧滑动配合有后挡板,所述后挡板上螺纹连接有第一螺钉,且第一螺钉与夹具体螺纹连接,所述夹具体远离后挡板的一侧螺纹连接有锁板回转螺钉,所述锁板回转螺钉上转动套接有活动锁板,所述活动锁板螺纹连接有第二螺钉,本实用新型结构简单,使用方便,可以一次性装夹多件,同时实现在设备上的快速装夹,可延长一次装夹后的加工时长,大幅减少加工辅助时间,充分发挥立式加工中心的工作效率,减轻工人的劳动强度。

主权利要求:1.一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装,包括夹具体(3),其特征在于,所述夹具体(3)的一侧滑动配合有后挡板(2),所述后挡板(2)上螺纹连接有第一螺钉(1),且第一螺钉(1)与夹具体(3)螺纹连接,所述夹具体(3)远离后挡板(2)的一侧螺纹连接有锁板回转螺钉(7),所述锁板回转螺钉(7)上转动套接有活动锁板(6),所述活动锁板(6)螺纹连接有第二螺钉(5),且第二螺钉(5)与夹具体(3)螺纹连接,所述夹具体(3)上设置有多道限位槽,所述限位槽内放置有工件(4)。

当前状态:1

权利要求,1.一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装,包括夹具体(3),其特征在于,所述夹具体(3)的一侧滑动配合有后挡板(2),所述后挡板(2)上螺纹连接有第一螺钉(1),且第一螺钉(1)与夹具体(3)螺纹连接,所述夹具体(3)远离后挡板(2)的一侧螺纹连接有锁板回转螺钉(7),所述锁板回转螺钉(7)上转动套接有活动锁板(6),所述活动锁板(6)螺纹连接有第二螺钉(5),且第二螺钉(5)与夹具体(3)螺纹连接,所述夹具体(3)上设置有多道限位槽,所述限位槽内放置有工件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装,其特征在于,所述限位槽采用十字形结构,所述工件(4)与限位槽的槽壁滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装,其特征在于,所述活动锁板(6)的一端为圆孔,且活动锁板(6)的另一端为C形开口。4.根据权利要求1所述的一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装,其特征在于,所述锁板回转螺钉(7)上设有圆柱台阶,圆柱台阶的长度比活动锁板(6)的厚度大。5.根据权利要求1所述的一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装,其特征在于,所述夹具体(3)的底部设置有平行设置的台阶,所述台阶采用矩形结构。

说明书, 一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装

技术领域

本实用新型涉及工艺装备技术领域,尤其涉及一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装。

背景技术

玻璃压板锁板的毛坯料为t8钢板冲裁下料而成,外形尺寸为30mm*16mm,需在其表面加工2-M5的螺纹孔,采用立式加工中心进行加工;传统的钻攻工艺均采用由上而下压紧工件进行装夹加工,因玻璃压板锁板尺寸小,不好压紧,故采用液压平口虎钳夹紧,每次只能装夹一个,每加工完一个就必须进行停机、吹洗、重新装夹的辅助工作,费时费力,效率低。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装,解决了效率低的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装,包括夹具体,所述夹具体的一侧滑动配合有后挡板,所述后挡板上螺纹连接有第一螺钉,且第一螺钉与夹具体螺纹连接,所述夹具体远离后挡板的一侧螺纹连接有锁板回转螺钉,所述锁板回转螺钉上转动套接有活动锁板,所述活动锁板螺纹连接有第二螺钉,且第二螺钉与夹具体螺纹连接,所述夹具体上设置有多道限位槽,所述限位槽内放置有工件。

优选的,所述限位槽采用十字形结构,所述工件与限位槽的槽壁滑动配合。

优选的,所述活动锁板的一端为圆孔,且活动锁板的另一端为C形开口。

优选的,所述锁板回转螺钉上设有圆柱台阶,圆柱台阶的长度比活动锁板的厚度大。

优选的,所述夹具体的底部设置有平行设置的台阶,所述台阶采用矩形结构。

本实用新型中的有益效果:

通过第一螺钉、后挡板、夹具体、工件、第二螺钉、活动锁板和回转螺钉的相互配合,可一次性装夹多件,同时实现在设备上的快速装夹,可延长一次装夹后的加工时长,大幅减少加工辅助时间,充分发挥立式加工中心的工作效率,减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图。

图2为本实用新型的主视剖视示意图。

图3为本实用新型的左视剖视示意图。

图中标号:1第一螺钉、2后挡板、3夹具体、4工件、5第二螺钉、6活动锁板、7回转螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参见附图1-3,一种用于加工装载机玻璃压板锁板的固定工装,包括夹具体3,其特征在于,夹具体3的一侧滑动配合有后挡板2,后挡板2上螺纹连接有第一螺钉1,且第一螺钉1与夹具体3螺纹连接,夹具体3远离后挡板2的一侧螺纹连接有锁板回转螺钉7,锁板回转螺钉7上转动套接有活动锁板6,活动锁板6螺纹连接有第二螺钉5,且第二螺钉5与夹具体3螺纹连接,夹具体3上设置有多道限位槽,限位槽内放置有工件4,限位槽采用十字形结构,工件4与限位槽的槽壁滑动配合,活动锁板6的一端为圆孔,且活动锁板6的另一端为C形开口,锁板回转螺钉7上设有圆柱台阶,圆柱台阶的长度比活动锁板6的厚度大,夹具体3的底部设置有平行设置的台阶,台阶采用矩形结构。

工作原理:在使用时,由于玻璃压板锁板为冲床下料,周边有一些冲压斜度,将工件装入限位十字形槽时正反面相对放置,摆正活动锁板6,分别锁紧每个锁紧螺钉5,玻璃压板锁板在顶紧力的作用下、借助冲压斜面进而上下错位,实现前后、上下的可靠定位、夹紧,将装配好的固定装置及工件整体装夹到固定在设备工作台面的液压平口虎钳上,在设备加工运行时,同步装配另一套相同基准的固定装置。设备加工完成时,松开液压虎钳,快速更换上另一套装配好的固定装置及工件整体,加工完成的固定装置放置在整备处,松开锁紧螺钉5,旋转摆开活动锁板6,将加工好的工件堆放到完工区,开始下一个工作循环。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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