一种过粉均匀的线缆过粉机

实用新型 · 2020-04-24
申请号:CN201921915861.7

申请日:20191108

授权公告号:CN210349458U

授权公告日:20200417

申请人地址:213100 江苏省常州市武进区礼嘉镇礼嘉村

国家/省市:32(江苏)

主分类号:H01B13/22

申请人:常州安诚线缆机械有限公司

当前权利人:常州安诚线缆机械有限公司

发明人:丁光利

分类号:H01B13/22;H01B13/00

范畴分类:38A;

简要说明:本实用新型公开了一种过粉均匀的线缆过粉机,包括过粉箱,过粉箱的上端通过进料管连接有料仓,过粉箱内固定有导向座,导向座的前后两侧设有推料螺旋轴,料仓及进料管中穿设有转轴,转轴的下端与推料螺旋轴传动连接,上端固定有转动电机,转轴的轴体位于料仓内固定有搅拌叶,位于进料管内固定有搅拌杆,过粉箱的内腔中固定有用于滤除碎料的过滤板,过滤板的下方设有粉尘室,粉尘室中设有带刷毛的清理轴。本实用新型结构设计合理,其在保障滑石粉向中部集聚的基础上,能够对料仓中滑石粉进行预搅拌,从而破坏掉电线通过滑石粉形成的空洞,使滑石粉的粘连尽可能均匀过,实现粉均匀;同时能够对碎粉进行快速滤除,提高滑石粉的质量。

主权利要求:1.一种过粉均匀的线缆过粉机,包括过粉箱,所述过粉箱的前侧设有进线通道,且进线通道的两侧对称设有前导线轮,所述过粉箱的后侧设有出线通道,且出线通道的两侧对称设有后导线轮,其特征在于:所述过粉箱的上端通过进料管连接有料仓,所述料仓的上端设有加料管,所述过粉箱的内腔中部固定有导向座,所述导向座的前后两侧设有推料螺旋轴,所述推料螺旋轴位于导向座内设有第一锥形齿轮,所述料仓及进料管中穿设有转轴,所述转轴的下端位于导向座内设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与两侧的第一锥形齿轮相互啮合,所述转轴的上端固定有转动电机,所述转轴的轴体位于料仓内固定有搅拌叶,位于进料管内固定有搅拌杆,所述过粉箱的内腔中固定有用于滤除碎料的过滤板,所述过粉箱位于过滤板的下方设有粉尘室,所述粉尘室中设有清理轴,所述清理轴的外侧固定有一排刷毛,所述粉尘室的底端设有吸尘管。

当前状态:1

权利要求,1.一种过粉均匀的线缆过粉机,包括过粉箱,所述过粉箱的前侧设有进线通道,且进线通道的两侧对称设有前导线轮,所述过粉箱的后侧设有出线通道,且出线通道的两侧对称设有后导线轮,其特征在于:所述过粉箱的上端通过进料管连接有料仓,所述料仓的上端设有加料管,所述过粉箱的内腔中部固定有导向座,所述导向座的前后两侧设有推料螺旋轴,所述推料螺旋轴位于导向座内设有第一锥形齿轮,所述料仓及进料管中穿设有转轴,所述转轴的下端位于导向座内设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与两侧的第一锥形齿轮相互啮合,所述转轴的上端固定有转动电机,所述转轴的轴体位于料仓内固定有搅拌叶,位于进料管内固定有搅拌杆,所述过粉箱的内腔中固定有用于滤除碎料的过滤板,所述过粉箱位于过滤板的下方设有粉尘室,所述粉尘室中设有清理轴,所述清理轴的外侧固定有一排刷毛,所述粉尘室的底端设有吸尘管。2.根据权利要求1所述的过粉均匀的线缆过粉机,其特征在于:所述过滤板为弧形板,其板体中滤孔孔径大于判定为碎粉的粒径,小于滑石粉的标准粒径。3.根据权利要求1所述的过粉均匀的线缆过粉机,其特征在于:所述清理轴的轴线与弧形板所在圆柱的轴线相互重合。4.根据权利要求3所述的过粉均匀的线缆过粉机,其特征在于:所述刷毛由耐磨钢丝制成,其通过旋转能够对弧形板的滤孔进行清理。5.根据权利要求2所述的过粉均匀的线缆过粉机,其特征在于:所述过粉箱位于导向座、过滤板之间对称设有辅助导线轮。6.根据权利要求1所述的过粉均匀的线缆过粉机,其特征在于:所述清理轴的前端设有第一齿轮,后端转动限制在过粉箱壁部;所述过粉箱的底端固定有清理电机,所述清理电机的输出轴固定有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过传动链进行传动连接。

说明书, 一种过粉均匀的线缆过粉机

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制造技术领域,尤其涉及一种过粉均匀的线缆过粉机。

背景技术

在电缆制造过程中,在缆芯进入押出机之前,为使缆芯光滑干燥,确保缆芯上被押出护套时两者不会发生粘连,需要通过储藏有滑石粉的滑石粉箱中进行过粉。然而现有的过粉机在生产过程中发现,长时间工作之后,会出现粉料变碎回收,导致缆芯出现过粉不够均匀和稳定的现象,造成产品品质异常的问题。

为此,公开号为CN209281959U的专利说明书中公开了一种电缆过粉机,包括:机架、安装在机架上的过粉箱、安装在过粉箱中部的螺旋轮、安装在过粉箱下方的机架上并驱动螺旋轮旋转的驱动组件以及与过粉箱的端部连接的回粉箱,过粉箱包括依次设置的回粉部、过粉部和传料部,其中,回粉部的底部设置有与回粉箱连接的漏斗,且回粉箱中设置有用于检测粉料高度的触点开关,触点开关与设置在电控箱中的处理器连接,处理器与设置在机架上的报警器连接。但是这种电缆过粉机存在不足之处,一是其不能滑石粉进行预搅拌,导致电线经过滑石粉后,滑石粉的空洞保持固定形状,进而线缆沾染的滑石粉不均匀;二是不利于快速去除碎粉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种过粉均匀的线缆过粉机。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种过粉均匀的线缆过粉机,包括过粉箱,所述过粉箱的前侧设有进线通道,且进线通道的两侧对称设有前导线轮,所述过粉箱的后侧设有出线通道,且出线通道的两侧对称设有后导线轮,所述过粉箱的上端通过进料管连接有料仓,所述料仓的上端设有加料管,所述过粉箱的内腔中部固定有导向座,所述导向座的前后两侧设有推料螺旋轴,所述推料螺旋轴位于导向座内设有第一锥形齿轮,所述料仓及进料管中穿设有转轴,所述转轴的下端位于导向座内设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与两侧的第一锥形齿轮相互啮合,所述转轴的上端固定有转动电机,所述转轴的轴体位于料仓内固定有搅拌叶,位于进料管内固定有搅拌杆,所述过粉箱的内腔中固定有用于滤除碎料的过滤板,所述过粉箱位于过滤板的下方设有粉尘室,所述粉尘室中设有清理轴,所述清理轴的外侧固定有一排刷毛,所述粉尘室的底端设有吸尘管。

进一步地,上述过粉均匀的线缆过粉机中,所述过滤板为弧形板,其板体中滤孔孔径大于判定为碎粉的粒径,小于滑石粉的标准粒径。

进一步地,上述过粉均匀的线缆过粉机中,所述清理轴的轴线与弧形板所在圆柱的轴线相互重合。

进一步地,上述过粉均匀的线缆过粉机中,所述刷毛由耐磨钢丝制成,其通过旋转能够对弧形板的滤孔进行清理。

进一步地,上述过粉均匀的线缆过粉机中,所述过粉箱位于导向座、过滤板之间对称设有辅助导线轮。

进一步地,上述过粉均匀的线缆过粉机中,所述清理轴的前端设有第一齿轮,后端转动限制在过粉箱壁部;所述过粉箱的底端固定有清理电机,所述清理电机的输出轴固定有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过传动链进行传动连接。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构设计合理,一方面其在保障滑石粉向中部集聚的基础上,能够对料仓中滑石粉进行预搅拌,从而破坏掉电线通过滑石粉形成的空洞,使滑石粉的粘连尽可能均匀过,实现粉均匀;另一方面能够对长期使用导致的碎粉进行快速滤除,提高滑石粉的质量。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型中过滤板、清理轴及刷毛的位置示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-过粉箱,2-进线通道,3-前导线轮,4-出线通道,5-后导线轮,6-进料管,7-料仓,8-加料管,9-导向座,10-推料螺旋轴,11-第一锥形齿轮,12-转轴,13-转动电机,14-第二锥形齿轮,15-搅拌叶,16-搅拌杆,17-过滤板,18-粉尘室,19-清理轴,20-刷毛,21-吸尘管,22-第一齿轮,23-清理电机,24-第二齿轮,25-传动链,26-辅助导线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示,本实施例为一种过粉均匀的线缆过粉机,包括过粉箱1,过粉箱1的前侧设有进线通道2,且进线通道2的两侧对称设有前导线轮3,过粉箱1的后侧设有出线通道4,且出线通道4的两侧对称设有后导线轮5。过粉箱1的上端通过进料管6连接有料仓7,料仓7的上端设有加料管8。过粉箱1的内腔中部固定有导向座9,导向座9的前后两侧设有向中部推料用的推料螺旋轴10,推料螺旋轴10位于导向座9内设有第一锥形齿轮11。料仓7及进料管6中穿设有转轴12,转轴12的下端位于导向座9内设有第二锥形齿轮14,第二锥形齿轮14与两侧的第一锥形齿轮11相互啮合,转轴12的上端通过联轴器与转动电机13的输出轴固定。转轴12的轴体位于料仓7内固定有搅拌叶15,位于进料管6内固定有搅拌杆16。过粉箱1的内腔中固定有用于滤除碎料的过滤板17,过粉箱1位于过滤板17的下方设有粉尘室18,粉尘室18中设有清理轴19,清理轴19的外侧固定有一排刷毛20,粉尘室18的底端设有吸尘管21。

本实施例中,过滤板17为弧形板,其板体中滤孔孔径大于判定为碎粉的粒径,小于滑石粉的标准粒径。清理轴19的轴线与弧形板所在圆柱的轴线相互重合。刷毛由耐磨钢丝制成,其通过旋转能够对弧形板的滤孔进行清理。

本实施例中,过粉箱1位于导向座、过滤板之间对称设有辅助导线轮26。辅助导线轮26与前导线轮3、后导线轮5配合,共同为线缆提供输送导向。

本实施例中,清理轴19的前端设有第一齿轮22,后端转动限制在过粉箱1壁部。过粉箱1的底端固定有清理电机23,清理电机23的输出轴固定有第二齿轮24,第一齿轮22和第二齿轮24通过传动链25进行传动连接。

本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,一方面其在保障滑石粉向中部集聚的基础上,能够对料仓7中滑石粉进行预搅拌,从而破坏掉电线通过滑石粉形成的空洞,使滑石粉的粘连尽可能均匀过,实现粉均匀;另一方面能够对长期使用导致的碎粉进行快速滤除,提高滑石粉的质量。

以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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