一种永磁电机的转子磁钢结构

实用新型 · 2020-04-24
申请号:CN201921845912.3

申请日:20191030

授权公告号:CN210380431U

授权公告日:20200421

申请人地址:317523 浙江省台州市温岭市泽国镇丹崖工业区

国家/省市:33(浙江)

代理机构:33213

主分类号:H02K1/27

代理人:吴秉中

申请人:台州阳春机电有限公司

当前权利人:台州阳春机电有限公司

发明人:蔡锦杰

分类号:H02K1/27

范畴分类:37A;

简要说明:本实用新型提供了一种永磁电机的转子磁钢结构,属于机械技术领域。它解决了现有永磁电机其磁钢均为方形或弧形,转速一般只能做到4800转/分钟。本永磁电机的转子磁钢结构,包括矽钢叠片和嵌设于矽钢叠片内的永磁体磁钢,磁钢周向且间隔均匀的分布于矽钢叠片内,每个磁钢均呈一体式“L”型折弯结构,且两折弯边长度相等,折弯点与矽钢叠片的中心相对,磁钢的折弯角度α为90°~120°,矽钢叠片上开设有可供磁钢安装的槽体,磁钢通过粘贴固定于槽体内。本实用新型通过设计出的磁钢尺寸呈现L型折弯结构,在转子矽钢叠片内安排了15个槽体均匀分布,永磁体磁钢粘贴在转子内,现在转速做到5200转/分钟,效率提高3%左右。

当前状态:1

代理机构:杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213

权利要求,1.一种永磁电机的转子磁钢结构,包括矽钢叠片(1)和嵌设于矽钢叠片(1)内的永磁体磁钢(2),所述的磁钢(2)周向且间隔均匀的分布于矽钢叠片(1)内,其特征在于,每个所述的磁钢(2)均呈一体式“L”型折弯结构,且两折弯边(2a)长度相等,折弯点与矽钢叠片(1)的中心相对,所述磁钢(2)的折弯角度α为90°~120°,所述的矽钢叠片(1)上开设有可供磁钢(2)安装的槽体(3),磁钢(2)通过粘贴固定于槽体(3)内。2.根据权利要求1所述的一种永磁电机的转子磁钢结构,其特征在于,所述槽体(3)的两端部具有气隙(4),该气隙(4)呈三角形。3.根据权利要求1或2所述的一种永磁电机的转子磁钢结构,其特征在于,所述槽体(3)的折弯点内侧呈弧形结构(3a)。4.根据权利要求1所述的一种永磁电机的转子磁钢结构,其特征在于,所述磁钢(2)的折弯角度α为104°。5.根据权利要求1或4所述的一种永磁电机的转子磁钢结构,其特征在于,所述磁钢(2)的数量为10~15个。6.根据权利要求1所述的一种永磁电机的转子磁钢结构,其特征在于,所述矽钢叠片(1)的中心轴孔上开设有键槽(5)。

说明书, 一种永磁电机的转子磁钢结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种永磁电机,特别涉及一种永磁电机的转子磁钢结构。

背景技术

永磁电机结构较为简单,降低了加工和装配费用,且省去了容易出问题的集电环和电刷,提高了电动机运行的可靠性;又因无需励磁电流,没有励磁损耗,提高了电动机的效率和功率密度,因而它是近几年研究较多并在各个领域中应用越来越广泛的一种电动机,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显得非常必要。永磁同步电动机结构,就是定子带线圈绕组转子采用磁钢的结构,目前常规的永磁电机其磁钢均为方形或弧形,转速一般能做到4800转/分钟,在不改变其他性能参数的前提下增加电机转速能有效提高其工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种对转子磁钢结构进行改进使整体转速和效率增加的永磁电机的转子磁钢结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种永磁电机的转子磁钢结构,包括矽钢叠片和嵌设于矽钢叠片内的永磁体磁钢,所述的磁钢周向且间隔均匀的分布于矽钢叠片内,其特征在于,每个所述的磁钢均呈一体式“L”型折弯结构,且两折弯边长度相等,折弯点与矽钢叠片的中心相对,所述磁钢的折弯角度α为90°~120°,所述的矽钢叠片上开设有可供磁钢安装的槽体,磁钢通过粘贴固定于槽体内。

在上述永磁电机的转子磁钢结构中,所述槽体的两端部具有气隙,该气隙呈三角形。

在上述永磁电机的转子磁钢结构中,所述槽体的折弯点内侧呈弧形结构。

在上述永磁电机的转子磁钢结构中,所述磁钢的折弯角度α为104°。

在上述永磁电机的转子磁钢结构中,所述磁钢的数量为10~15个。

在上述永磁电机的转子磁钢结构中,所述矽钢叠片的中心轴孔上开设有键槽。

与现有技术相比,本永磁电机的转子磁钢结构通过设计出的磁钢尺寸呈现L型折弯结构,在转子矽钢叠片内安排了15个槽体均匀分布,永磁体磁钢粘贴在转子内,现在转速做到5200转/分钟,效率提高3%左右。

附图说明

图1是转子磁钢结构示意图。

图2是转子磁钢的局部放大图。

图中,1、矽钢叠片;2、磁钢;2a、折弯边;3、槽体;3a、弧形结构;4、气隙;5、键槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示,本永磁电机的转子磁钢结构,包括矽钢叠片1和嵌设于矽钢叠片1内的永磁体磁钢2,磁钢2周向且间隔均匀的分布于矽钢叠片1内,每个磁钢2均呈一体式“L”型折弯结构,且两折弯边2a长度相等,折弯点与矽钢叠片1的中心相对,磁钢2的折弯角度α为90°~120°,矽钢叠片1上开设有可供磁钢2安装的槽体3,磁钢2通过粘贴固定于槽体3内。

进一步细说,槽体3的两端部具有气隙4,该气隙4呈三角形,气隙4的设计可以防止转子铁芯饱和,槽体3的折弯点内侧呈弧形结构3a,该弧形结构3a与磁钢2配合后会留有一定空隙,用于进一步增加气隙空间便于电机性能调节,经实践证明当磁钢2数量为15个时,磁钢2的折弯角度α最佳为104°,此时转子的运行速度更加稳定,效率达到最高,矽钢叠片1的中心轴孔上开设有键槽5,键槽5用于和电机转轴配合进行转矩的传递。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了矽钢叠片1、磁钢2、折弯边2a、槽体3、弧形结构3a、气隙4、键槽5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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