一种石油压裂酸化用搅拌输送装置

实用新型 · 2020-04-24
申请号:CN201921842642.0

申请日:20191030

授权公告号:CN209959229U

授权公告日:20200117

申请人地址:610500 四川省成都市新都区新都大道8号

国家/省市:90(成都)

代理机构:51251

主分类号:E21B43/27

代理人:成实

申请人:西南石油大学

当前权利人:西南石油大学

发明人:田宇;赵立强

分类号:E21B43/27;B01F7/18;B01F15/00;B01F15/02;B01F15/04

简要说明:本实用新型公开了一种石油压裂酸化用搅拌输送装置,涉及石油压裂技术领域,包括活塞容器、活塞、活塞杆,活塞容器的非驱动端连接的出料管和液体混合室,液体混合室中设置有机械搅拌机构,机械搅拌机构包括推杆、滚动轴承、内筒、搅拌桨,滚动轴承外圈与液体混合室侧壁连接,滚动轴承内圈连接有内筒,内筒的外表面设置有搅拌浆,内筒内表面设置有螺旋槽,推杆上设置与螺旋槽匹配的螺旋形凸台,推杆一端与活塞连接,另一端穿过内筒,本实用新型具有搅拌、输送功能,利用活塞往复运行带动搅拌浆旋转搅拌液体,集成度高,实现了装置的小型化,而且结构简单,故障率低。

主权利要求:1.一种石油压裂酸化用搅拌输送装置,包括活塞容器、活塞、活塞杆,活塞与活塞容器的侧壁滑动连接,活塞杆一端与活塞连接,另一端穿过活塞容器器璧并与其滑动连接,活塞容器的非驱动端上连接有带有单向阀的出料管,其特征在于,所述活塞容器的非驱动端上连接有液体混合室,液体混合室上连接有带有单向阀的进料管,液体混合室中设置有机械搅拌机构,所述机械搅拌机构包括推杆、滚动轴承、内筒、搅拌桨,滚动轴承外圈通过支架与所述液体混合室侧壁固定连接,滚动轴承内圈连接有空心的内筒,所述内筒的外表面设置有搅拌浆,内表面设置有螺旋槽,所述推杆上设置与螺旋槽匹配的螺旋形凸台,推杆一端与活塞连接,另一端穿过内筒。

当前状态:1

代理机构:成都三诚知识产权代理事务所(普通合伙) 51251

权利要求,1.一种石油压裂酸化用搅拌输送装置,包括活塞容器、活塞、活塞杆,活塞与活塞容器的侧壁滑动连接,活塞杆一端与活塞连接,另一端穿过活塞容器器璧并与其滑动连接,活塞容器的非驱动端上连接有带有单向阀的出料管,其特征在于,所述活塞容器的非驱动端上连接有液体混合室,液体混合室上连接有带有单向阀的进料管,液体混合室中设置有机械搅拌机构,所述机械搅拌机构包括推杆、滚动轴承、内筒、搅拌桨,滚动轴承外圈通过支架与所述液体混合室侧壁固定连接,滚动轴承内圈连接有空心的内筒,所述内筒的外表面设置有搅拌浆,内表面设置有螺旋槽,所述推杆上设置与螺旋槽匹配的螺旋形凸台,推杆一端与活塞连接,另一端穿过内筒。2.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化用搅拌输送装置,其特征在于,所述推杆位于活塞的中心轴线上。3.根据权利要求1所述的一种石油压裂酸化用搅拌输送装置,其特征在于,还包括进料比例控制系统,进料比例控制包括两位三通电磁阀、红外测距仪、控制器,两位三通电磁阀、红外测距仪均与控制器电连接;所述活塞杆上固定有挡板,红外测距仪位于所述活塞容器的驱动端端盖上,其测量探头正对挡板;两位三通电磁阀上的两个进料口分别连接有不同的添加剂管线,其出料口与液体混合室的进料管连接。

说明书, 一种石油压裂酸化用搅拌输送装置

技术领域

本实用新型涉及石油压裂技术领域,具体为一种石油压裂酸化用搅拌输送装置。

背景技术

压裂酸化是用酸液作为压裂液,进行不加支撑剂的压裂,压裂过程中靠酸液的溶蚀作用将裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的表面,使得停泵泄压后,裂缝壁面不能完全闭合,提高裂缝的导流能力,此法对恢复和提高油井生产能力,效果明显,已经成为灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施。

压裂酸化采用的压裂液往往需要根据野外的现场情况添加不同的添加剂,而且各剂混合不充分将极大降低压裂酸化的效果,因此需要提供适应混合作业的石油压裂酸化用搅拌输送装置,而且要考虑野外工作条件限制,这就提出了设备小型化、撬装化、低故障率的要求以方便运输、维护。中国授权专利CN201821829751提供了一种石油压裂酸化用搅拌输送装置,此装置集成度高,但其活塞下部还连接有连杆推动转动版,导致活塞周侧面受力不均匀,局部磨损严重,此外,其内部结构复杂,多处铰接,设备磨损大、故障率高。

实用新型内容

鉴于以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种石油压裂酸化用搅拌输送装置,本装置集成度高、结构简单、故障率低。

本实用新型采用以下技术方案为:

一种石油压裂酸化用搅拌输送装置,包括活塞容器、活塞、活塞杆,活塞与活塞容器的侧壁滑动连接,活塞杆一端与活塞连接,另一端穿过活塞容器器璧并与其滑动连接,用于推动活塞在活塞容器中往复运动,活塞容器的非驱动端连接的出料管,且该管线上设置有单向阀,活塞容器的非驱动端上还连接有液体混合室,液体混合室上连接有进料管,且进料管上设置有单向阀,液体混合室中设置有机械搅拌机构,

所述机械搅拌机构包括推杆、滚动轴承、内筒、搅拌桨,滚动轴承外圈通过支架与液体混合室侧壁连接,用于定位、支撑滚动轴承,滚动轴承内圈连接有空心的内筒,内筒的外表面设置有搅拌浆,内筒内表面设置有螺旋槽,推杆上设置与螺旋槽匹配的螺旋形凸台,推杆一端与活塞连接,另一端穿过内筒,推杆随着活塞往复运动过程中,螺旋形凸台推动螺旋槽从而实现内筒旋转,继而带动搅拌桨搅拌液体。

优选的,所述推杆位于活塞的中心轴线上,使得推杆推动内筒旋转过程中活塞整体受力均匀。

优选的,还包括进料比例控制系统,进料比例控制包括两位三通电磁阀、红外测距仪、控制器,两位三通电磁阀、红外测距仪均与控制器电连接;活塞杆上固定有挡板,红外测距仪位于活塞容器的驱动端端盖上,其测量探头正对挡板,用于测量活塞杆的位移;两位三通电磁阀上的进料口分别连接有不同的添加剂进料管线,其出料口与液体混合室的进料管连接;控制器通过红外测距仪测得的活塞位移量控制两位三通电磁阀上某一进料口与液体混合室连通,从而实现了不同物料按比例进料的目的。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

本实用新型具有搅拌、输送功能,利用活塞移动带动搅拌浆旋转搅拌液体,集成度高,实现了装置的小型化,而且结构简单,故障率低。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图;

图2为滚动轴承、内筒组合示意图;

图3为推杆局部示意图;

图中,1、活塞容器;2、活塞;3、活塞杆;4、液体混合室;5、出料管;6、进料管;7、单向阀;8、机械搅拌机构;81、推杆;82、滚动轴承;83、内筒;84、搅拌桨;91、两位三通电磁阀;92、红外测距仪;93、控制器;94、挡板;911、进料口A;912、进料口B。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例:

一种石油压裂酸化用搅拌输送装置,包括活塞容器1、活塞2、活塞杆3,活塞2与活塞容器3的侧壁滑动连接,活塞杆3一端与活塞2连接,另一端穿过活塞容器1器璧并与其滑动连接,用于推动活塞2在活塞容器1中往复运动,活塞容器1的非驱动端连接有液体混合室4和出料管5,液体混合室4上连接有进料管6,出料管5和进料管6上均设置有单向阀7,液体混合室4中设置有机械搅拌机构8。

所述机械搅拌机构8包括推杆81、滚动轴承82、内筒83、搅拌桨84,滚动轴承82外圈通过支架与液体混合室4侧壁固定连接,支架为三角支架,一端与滚动轴承82外圈固定连接,另一端与液体混合室4侧壁固定连接,用于支撑滚动轴承82;滚动轴承82内圈连接有空心的内筒83,内筒83上、下端的外表面上分别均匀设置有8个搅拌浆84,内筒83内表面设置有螺旋槽,推杆81上设置与螺旋槽匹配的螺旋形凸台,推杆81位于活塞2中心轴线上且其一端与活塞2连接,另一端穿过内筒83,推杆81随着活塞2往复运动过程中,螺旋形凸台推动螺旋槽从而实现内筒83旋转,继而带动搅拌桨84搅拌液体。

本装置还包括进料比例控制系统,进料比例控制包括两位三通电磁阀91、红外测距仪92、控制器93,两位三通电磁阀91、红外测距仪92均与控制器93电连接;活塞杆3上固定有挡板94,红外测距仪92位于活塞容器1的驱动端端盖上,其测量探头正对挡板94,用于测量活塞杆3的位移;两位三通电磁阀91上设置有进料口A 911和进料口B 912连接不同的添加剂进料管线,其出料口与活塞容器1的进料管6连接;控制器93通过红外测距仪92测得的活塞位移量控制两位三通电磁阀91上进料口A 911或进料口B 912与液体混合室4连通,从而实现了不同物料按比例进料的目的。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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